[发明专利]一种化工装备模块化制造工程焊接管理系统

摘要

本发明公开了一种化工装备模块化制造工程焊接管理系统，该系统包括焊工管理模块、PQRWPS管理模块、焊材管理模块、管道焊接管理模块、结构焊接管理模块、容器焊接管理模块、电气仪表焊接管理模块和竣工项目管理模块；该管理系统可对化工装备模块化制造生产进行统一管理，每个项目生产所需的资源进行合理分配，该焊接管理系统可对焊工的情况进行管理，使人力资源得到了合理的分配显著的提高了焊接管理工作效率、对项目生产的焊接成本可实时控制。

主权项

1.一种化工装备模块化制造工程焊接管理系统，其特征在于：该系统包括焊工管理模块、PQR&WPS管理模块、焊材管理模块、管道焊接管理模块、结构焊接管理模块、容器焊接管理模块、电气仪表焊接管理模块、竣工项目管理模块；焊工管理模块：对在职的所有焊工进行一一编号建档，每个焊工的档案中均包含焊工的身份、学历、薪酬、焊工资格证、培训记录、施焊记录、体检报告的信息；PQR&WPS管理模块：将所有的PQR文件进行编号并统一管理，将每份PQR文件中包含的焊接工艺信息作为筛选依据；对所有的WPS文件进行编号并统一管理，将每份WPS文件中包含的焊接工艺信息作为筛选依据；每份WPS均依据对应的PQR文件编制，而PQR中的焊接工艺信息和WPS中的焊接工艺信作为项目所需焊接工艺选择WPS和对应的PQR文件的基础依据；当某项目中所需要的焊接工艺评定未包含在PQR&WPS管理模块中，则在做完焊接工艺评定后将PQR和对应的WPS添加到PQR&WPS管理模块中；焊材管理模块，包括若干个项目焊材管理子模块，根据某一规格的材料、规定的接头类型，规定的坡口角度、钝边和坡口间隙，规定的焊接工艺，规定的每种焊接工艺熔敷金属厚度，加消耗系数后，计算出该规格、该坡口形式，该焊接工艺的焊口焊材消耗量，形成标准焊材定额，将每个项目所有材料所有规格对应的焊材定额汇总，形成该项目焊材定额总信息，储存在该项目焊材管理子模块中，所有的项目焊材管理子模块中的焊材定额总信息汇总后形成焊材总定额；管道焊接管理模块：该管理模块按照项目分类并对每个项目内的管道进行编号，对每个管道划分成若干个管段并分配唯一的管段号，每个管段均包含了该管段所有的部件材料信息和焊接施工信息并以此作为选择使用的WPS、焊材和焊工的依据；结构焊接管理模块：该管理模块按照项目分类并对每个项目内的结构进行编号，每个结构包含了部件材料信息和焊接施工信息并以此作为选择适用的WPS、焊材和焊工的依据；容器焊接管理模块：该管理模块按照项目分类并对每个项目内的容器进行编号，每台容器包含了部件材料信息和焊接施工信息并以此作为选择适用的WPS、焊材和焊工的依据；电气仪表焊接管理模块：该管理模块按照项目分类并对每个项目内的电气仪表进行编号，每个电气仪表包含了部件材料信息和焊接施工信息并以此作为选择适用的WPS、焊材和焊工的依据；竣工项目管理模块：该管理模块将每个项目所有的中间文件按照项目归类储存；(1)当接收到某一具体项目时，将该项目对应的化工装备模块化制造图纸中所用到的管道、结构、容器、电气仪表分别归类编号以此得到项目管道材料计划、项目结构材料计划、项目容器材料计划、项目电气仪表材料计划；(2)根据项目管道材料计划、项目结构材料计划、项目容器材料计划、项目电气仪表材料计划中的信息从焊工档案中选择资格项目范围可以覆盖项目所包含的材料直径、厚度及焊接工艺的焊工组成与该项目的项目焊工合格清单；(3)根据项目管道材料计划中给出的每个焊口的焊口号、接头类型及坡口形式、焊接工艺，焊口上、下游母材钢号、直径、厚度信息与PQR&WPS管理模块中的所有WPS的信息进行比对，选出该焊口适用的WPS文件，并调用与WPS文件对应的PQR文件；将该项目管道适用的所有WPS和PQR文件汇总形成该项目适用的管道PQR&WPS清单；(4)根据项目结构材料计划中给出的每个焊口的焊口号、接头类型及坡口形式、焊接工艺，焊口上、下游母材钢号、直径、厚度信息与PQR&WPS管理模块中的所有WPS的信息进行比对，选出该焊口适用的WPS文件，并调用与WPS文件对应的PQR文件；将该项目结构适用的所有WPS和PQR文件汇总形成该项目适用的结构PQR&WPS清单；(5)根据项目容器材料计划以及项目电气仪表材料计划中给出的每个焊口的焊口号、接头类型及坡口形式、焊接工艺，焊口上、下游母材钢号、直径、厚度信息与PQR&WPS管理模块中的所有WPS的信息进行比对，选出该焊口适用的WPS文件，并调用与WPS文件对应的PQR文件；将该项目容器和电气仪表适用的所有WPS和PQR文件汇总形成该项目适用的容器PQR&WPS清单和电气仪表PQR&WPS清单；(6)根据项目管道材料计划、项目结构材料计划、项目容器材料计划、项目电气仪表材料计划每个焊口给出的焊口号、接头类型、焊接工艺、材料规格及上下游钢号信息与焊材管理模块中的焊材定额总信息得出每个焊口的焊材消耗量；然后将整个项目的所有焊口的焊材消耗量汇总形成了项目设计焊材消耗量储存至焊材管理模块中，项目设计焊材消耗量乘以以往的类似项目中的历史经验系数得出项目计划焊材消耗量，该历史经验系数为以往的所有类似项目中的经验系数的算术平均值；根据项目设计焊材消耗量绘制焊口‑设计消耗量曲线图，根据项目计划焊材消耗量焊口‑计划消耗量曲线图；根据现有的仓库库存余量与项目计划焊材消耗量进行对比可计算出焊材采购计划量；(7)根据项目所有的焊口信息将焊接任务按照每天规定的工作量分配给项目焊工合格清单中的每一位焊工；同一管段上的焊口分配给同一个焊工、同一结构上的焊口分配给同一个焊工、容器上的同一类的焊口分配给同一个焊工，电器仪表的焊口按区域均分给指定焊工；(8)焊工按照WPS进行施焊，并反馈每个焊工每天的工作量完成情况和截止目前项目已完成焊口的焊材实际消耗量；焊材管理模块根据该项目截至目前已完成焊口的焊材实际消耗量绘制焊口‑实际消耗量曲线图，将焊口‑实际消耗量曲线图与焊口‑计划消耗量曲线图进行实时比对，焊材管理模块根据该实际消耗量与项目计划焊材消耗量进行趋势分析，计算已完成焊口焊材实际消耗量与项目计划焊材消耗量的差值得出未完成的焊口所需的焊材消耗量，宏观指导后期施焊的每个焊口的焊材使用量，并实时调整焊材采购计划量；该已完成焊口的焊材实际消耗量除以已完成的焊口所需的焊材设计消耗量得出该项目在当前阶段时已完成焊口的实时经验系数；项目完成后的最终实时经验系数作为上述历史经验数据中的一项；(9)对焊缝的质量进行质检，质检的结果按照每个焊工分类储存在焊接管理模块的该项目中，同时将实施了该项目的所有焊工的施焊记录和结果储存在焊工管理模块对应的焊工档案中形成焊工焊绩，作为焊工资格证延证的依据；统计计算该项目焊接一次合格率，动态指导和监控项目焊接质量；(10)焊缝质量质检合格后，则该项目的所有中间文件储存在竣工项目管理模块中。