[发明专利]一种超细氧化铁红及其制备方法

摘要

本发明公开了一种超细氧化铁红及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)粗品制备：将含有FeCl3的物料采用旋转式煅烧方法进行煅烧，得氧化铁红粗品；(2)超细加工：将步骤(1)所述氧化铁红粗品进行超细粉碎，即得超细氧化铁红。本发明具有干法生产氧化铁红工艺简单及湿法生产结晶颗粒小易粉碎等优点，制备得到的超细氧化铁红可作为颜料，产品指标大大优于GB 1863‑89培烧法(HO01‑05)一级品标准，可与湿法(混酸法(HO01‑04)及硫酸法(HO01‑02))一级品相媲美，产品性能突出，市场反应良好，产生了显著的经济效益。 1

主权项

1.一种超细氧化铁红的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)粗品制备：将含有FeCl₃的物料采用旋转式煅烧方法进行煅烧，得氧化铁红粗品；

(2)超细加工：将步骤(1)所述氧化铁红粗品进行超细粉碎，即得超细氧化铁红；

所述含有FeCl₃的物料中FeCl₃的质量含量≥85％，水溶物含量≤0.5％。

2.如权利要求1所述的一种超细氧化铁红的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述旋转式煅烧方法采用回转窑进行，旋转速度为150～300rpm，并且所述回转窑由电炉加热。

3.如权利要求1所述的一种超细氧化铁红的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述煅烧时温度为600～800℃，煅烧时间为30～50min。

4.如权利要求1所述的一种超细氧化铁红的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述超细粉碎采用超细粉碎机进行。

5.如权利要求4所述的一种超细氧化铁红的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述超细粉碎采用如下结构：所述超细粉碎机(1)包括筒体本体(2)、连接在筒体本体上的进料管(3)、筒体本体上部的出料管(4)，筒体本体下部的进气管(5)；所述筒体本体(2)由上至下物理分隔成上筒体(21)、中筒体(22)及下筒体(23)；所述上筒体(21)内设置分级室(211)；所述分级室(211)内设置分级叶轮(2111)、带动分级叶轮(2111)转动的分级转轴(2112)及驱动分级转轴(2112)转动的分级电机(2113)；所述分级叶轮(2111)由分级叶片组成；所述中筒体(22)内设置粉碎室(221)；所述粉碎室(221)包括磨轮架(2211)及位于磨轮架上的磨轮(2212)、带动磨轮架(2211)转动的粉碎转轴(2213)及驱动粉碎转轴(2213)转动的粉碎电机(2214)；所述粉碎转轴(2213)穿过下筒体(23)；所述下筒体(23)形成气室，与进气管(3)相通；所述进料管(3)出口处铆接压粉罩(31)；所述分级室(211)外侧与筒体内侧形成物料回流通道(24)。

6.如权利要求5所述的一种超细氧化铁红的制备方法，其特征在于，所述压粉罩(31)为中空罩体结构，罩体上部开口面直径为10cm，罩体下部开口面直径为55cm，上下开口面相距20cm，且下部开口面距所述轮架10cm；所述压粉罩(31)厚度为5mm，由不锈钢制成。

7.如权利要求5所述的一种超细氧化铁红的制备方法，其特征在于，所述物料回流通道(24)宽度为5cm。

8.如权利要求5所述的一种超细氧化铁红的制备方法，其特征在于，所述分级叶轮(2111)由82片叶片组成，叶片宽度3～5mm，分级叶轮(2111)转速1200～1800rpm。

9.如权利要求8所述的一种超细氧化铁红的制备方法，其特征在于，所述分级叶轮(2111)叶片宽度5mm；所述分级叶轮(2111)转速1500rpm。

10.一种超细氧化铁红，采用权利要求1～9任意一项所述制备方法制备得到。