[发明专利]一种耐高温微晶玻璃棉的制备方法在审
| 申请号： | 201711169837.9 | 申请日： | 2017-11-17 |
| 公开（公告）号： | CN107986628A | 公开（公告）日： | 2018-05-04 |
| 发明（设计）人： | 王飞;其他发明人请求不公开姓名 | 申请（专利权）人： | 宿迁南航新材料与装备制造研究院有限公司 |
| 主分类号： | C03C10/00 | 分类号： | C03C10/00;C03B32/02;C03B37/022 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 223800 江苏省宿迁市高新技术*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种耐高温微晶玻璃棉的制备方法，其特征在于包括下列步骤将玻璃块或玻璃球加入到1600～1900℃的窑炉中，完全熔化成液态，逐渐降低窑炉温度至1300～1500℃，保温0.5～2小时，再加入适量晶核剂，降低窑炉温度至650～850℃，保温30～60分钟，从窑炉底部漏板中将微晶玻璃纤维缓慢拉出并牵引到胶辊上，将收集到的微晶玻璃纤维切成2～5cm长度的短切丝，经开松机开松成纤维棉状，再经过喷胶固化后得到微晶玻璃棉。本发明中通过控制晶核剂的种类和含量可以控制主晶相的类型，直接利用现有的玻璃棉生产线的窑炉熔制及拉丝工艺，成本较低、生产效率高，适合向玻璃纤维行业大规模推广。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 耐高温 玻璃棉 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种耐高温微晶玻璃棉的制备方法，其特征在于包括下列步骤：(1)将足量的尺寸为1～3cm的玻璃块或玻璃球加入到已经升温至1600～1900℃的窑炉中，其中玻璃块或玻璃球的主要成分为Li2O、BaO、Al2O3和SiO2；(2)当玻璃块或玻璃球在窑炉中加热1～5小时后，完全熔化成液态，逐渐降低窑炉温度至1300～1500℃，保温0.5～2小时；(3)向窑炉中加入适量晶核剂，降低窑炉温度至650～850℃，保温30～60分钟，其中晶核剂的质量占玻璃块或玻璃球质量的3～4％，晶核剂的成分为TiO2、ZrO2、Ta2O5、P2O5、SnO2、MoO中的一种或多种；(4)从窑炉底部漏板中将微晶玻璃纤维缓慢拉出并牵引到胶辊上，由胶辊转动不断带动微晶玻璃纤维，其中胶辊的转速为2～5m/min；(5)将收集到的微晶玻璃纤维切成2～5cm长度的短切丝，经开松机开松成纤维棉状，再将配置好的无机粘结剂均匀喷洒于开松后的纤维棉上，其中无机粘结剂的有效质量占微晶玻璃纤维的10～20％；(6)将上述喷洒过无机粘结剂的纤维棉经过固化炉在180～240℃的条件下加热10～30min，最终得到微晶玻璃棉。
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