[发明专利]一种双联动型花蓬头弯管注塑模具及其使用方法有效

专利信息
申请号: 201711148461.3 申请日: 2015-07-10
公开(公告)号: CN107914367B 公开(公告)日: 2020-02-04
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 宁波益首模具有限公司
主分类号: B29C45/33 分类号: B29C45/33;B29C45/44;B29C45/32
代理公司: 11777 北京艾皮专利代理有限公司 代理人: 杨克
地址: 315600 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明提供了一种双联动型花蓬头弯管注塑模具及其使用方法,包括抽芯动力机构、第一组抽芯机构A组、第二组抽芯机构B组、出水孔滑块机构C组、螺纹孔滑块机构D组成;第一传动齿轮、第二传动齿轮将电机齿轮的动力传递给抽芯机构A组、抽芯机构B组上的滑块体动力齿条,从而带动平板滑块体抽芯滑动运动;C组、D组构成出水调节孔位及螺纹部位的脱模部分,本发明简化了一模多腔该产品抽芯机构的复杂性、以及内管圆弧抽芯机构传统的复杂结构,提高了圆弧抽芯机构的可靠性和模具注塑生产效率。
搜索关键词: 抽芯机构 传动齿轮 滑块机构 抽芯动力 出水调节 电机齿轮 动力齿条 动力传递 复杂结构 滑动运动 螺纹部位 模具注塑 平板滑块 生产效率 一模多腔 注塑模具 出水孔 传统的 滑块体 螺纹孔 双联动 抽芯 孔位 内管 蓬头 脱模 弯管
【主权项】:
1.一种双联动型花蓬头弯管注塑模具的使用方法,所述模具包括抽芯动力机构、第一组抽芯机构A组、第二组抽芯机构B组、出水孔滑块机构C组、螺纹孔滑块机构D组;其中抽芯动力机构包含零件有动力电机(1)、电机齿轮(2)、中间传动齿轮(3)、第一轴承座(4)、中央动力轴(5)、第一传动齿轮(6)、第二传动齿轮(7)、第二轴承座(8)、第二轴承(9)、第一轴承(10);第一组抽芯机构A组与第二组抽芯机构B组具有相同的结构,第一组抽芯机构A组零件包括有压紧块(11)、左导槽板(12)、右导槽板(13)、弯管滑块头(14)、平板滑块体(15)、滑块体动力齿条(16)、中央导向条(17);动力电机(1)安装于模具模板上,第一轴承座(4)、第二轴承座(8)安装于模具模板上,中央动力轴(5)通过第二轴承(9)、第一轴承(10)安装于第一轴承座(4)、第二轴承座(8)上,第一传动齿轮(6)、第二传动齿轮(7)、中间传动齿轮(3)安装于中央动力轴(5),中间传动齿轮(3)传递来自电机齿轮(2)的主动动力,第一传动齿轮(6)、第二传动齿轮(7)将电机齿轮(2)的动力传递给抽芯机构A组、抽芯机构B组上的滑块体动力齿条(16),从而带动平板滑块体(15)抽芯滑动运动;左导槽板(12)、右导槽板(13)开设有导向槽,供中央导向条(17)为平板滑块体(15)的抽芯运动导向;滑块体动力齿条(16)、中央导向条(17)、弯管滑块头(14)安装于平板滑块体(15)上;左导槽板(12)、右导槽板(13)通过垫块与螺钉组装为平板滑块体(15)的运动导滑架,安装于模具模板上,供平板滑块体(15)、滑块体动力齿条(16)、中央导向条(17)、弯管滑块头(14)在其内运动;A组、B组上的滑块体动力齿条(16)与第一传动齿轮(6)、第二传动齿轮(7)联结,从而由第一传动齿轮(6)、第二传动齿轮(7)带动A组、B组内的平板滑块体(15)沿A组、B组内的左导槽板(12)、右导槽板(13)上的导槽滑动,为其抽芯提供动力; 所述出水孔滑块机构C组零件组成包括滑块座(25)、第一压块(26)、第一滑块(27)、第二滑块压条(28)、第二滑块(29);滑块座(25)、第一压块(26)、第一滑块(27)及其斜导柱、压紧块构成第一个产品的出水孔滑块脱模机构;第二滑块压条(28)、第二滑块(29)及其斜导柱与压紧块构成第二个产品的出水孔滑块脱模机构;第三压紧块(18)、第三滑块(19)及其导柱、第四滑块(20)及其导柱、中间压紧块(21)左斜面构成第一个产品的哈弗抽芯滑块;中间压紧块(21)右斜面、第五滑块(22)及其导柱、第六滑块(23)及其导柱、第四压紧块(24)构成第二个产品的哈弗抽芯滑块;/n该模具的使用方法包括以下步骤:/n1)A组、B组抽芯滑块开锁开模时,模具动模部分后退,压紧块失去对平板滑块体的压紧力,从而为平板滑块体的抽芯运动做准备;/n2)A组、B组抽芯滑块抽芯开模后,动力电机启动,通过电机齿轮、中间传动齿轮、中央动力轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮带动A组、B组内的滑块体动力齿条做圆周运动,其运动情况为:电机齿轮做转动,带动中间传动齿轮、第一传动齿轮做顺时针方向转动,从而,第一传动齿轮带动滑块体动力齿条向沿左导槽板、右导槽板内的滑动槽槽向运动,从而带动平板滑块体、弯管滑块头运动,完成花蓬头产品上弯管部分的大角度圆弧抽芯;/n3)C组、D组滑块抽芯开模时,模具动模部分后退,第一压块、第二滑块压紧块、第三压紧块、中间压紧块、第四压紧块失去对各自对应滑块的压紧,C组、D组各滑块在各自的斜导柱带动下,完成其功能部位的抽芯;/n4)A组、B组抽芯滑块复位产品顶出完毕模具复位时,抽芯组件先复位,而后是滑块限位定位组件复位;动作过程与抽芯动作相反,动力电机反向启动,通过电机齿轮、中间传动齿轮、中央动力轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮带动A组、B组内的滑块体动力齿条做圆周运动,其运动情况为:电机齿轮做反向转动,带动中间传动齿轮、第一传动齿轮做顺时针方向反向转动,从而,第一传动齿轮带动滑块体动力齿条向反向沿左导槽板、右导槽板内的滑动槽槽向运动,从而带动平板滑块体、弯管滑块头运动复位,模具接近闭合时,压紧块将平板滑块体彻底压回,紧紧锁住平板滑块体,防止其注塑时松动;C组、D组各滑块在各自的斜导柱带动下,完成其功能部位的复位,最后由各滑块对应的压紧块将滑块压回,模具完全闭合,等待注塑循环。/n
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