[发明专利]一种手推式收割机在审

专利信息
申请号: 201711112540.9 申请日: 2017-11-13
公开(公告)号: CN107926271A 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 王莉;万玉山 申请(专利权)人: 常州大学
主分类号: A01D43/063 分类号: A01D43/063
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 213164 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 一种手推式收割机,包括支架系统、扶手、左切割盘、左传动系统、右切割盘、右传动系统、挡板和集料斗。支架系统包括底盘、左前滚轮杆、右前滚轮杆、左驱动固定杆、右驱动固定杆、左传动固定杆、右传动固定杆、后滚轮杆、U型杆、立杆和连接斜杆。扶手设置在U型杆的上部,左切割盘设置在左驱动固定杆的下部并与左驱动固定杆连接在一起,左传动系统包括左小直齿轮、左大伞齿轮和左传动链条;右切割盘设置在右驱动固定杆的下部并与右驱动固定杆连接在一起;右传动系统包括右小直齿轮、右大伞齿轮和右传动链条;挡板包围在支架系统的外侧,挡板采用硬塑料或不锈钢板制成;集料斗位于U型杆的内侧和下部,由挡板围挡形成。
搜索关键词: 一种 手推式 收割机
【主权项】:
一种手推式收割机,其特征在于:包括支架系统、扶手(1)、左切割盘(2)、左传动系统(3)、右切割盘(4)、右传动系统(5)、挡板(6)和集料斗(7);所述的支架系统包括底盘(8)、左前滚轮杆(9)、右前滚轮杆(10)、左驱动固定杆(11)、右驱动固定杆(12)、左传动固定杆(13)、右传动固定杆(14)、后滚轮杆(15)、U型杆(16)、立杆(17)和连接斜杆(18);所述底盘(8)包括底盘左臂(8‑1)、底盘右臂(8‑2)、底盘弧形杆(8‑3)和底盘横杆(8‑4);所述底盘左臂(8‑1)为矩形结构,矩形结构的外侧长度为800~1500mm,外侧宽度为100~300mm;所述底盘右臂(8‑2)为矩形结构,矩形结构的外侧长度为800~1500mm,外侧宽度为100~300mm;所述底盘弧形杆(8‑3)设置在底盘左臂(8‑1)和底盘右臂(8‑2)之间,把底盘左臂和底盘右臂连接在一起;所述底盘横杆(8‑4)设置在底盘左臂和底盘右臂之间,把底盘左臂和底盘右臂连接在一起,起到固定作用;所述底盘左臂(8‑1)、底盘右臂(8‑2)、底盘弧形杆(8‑3)和底盘横杆(8‑4)采用钢筋焊接制成,钢筋的直径为8~15mm;所述左前滚轮杆(9)设置在底盘左臂(8‑1)的矩形结构内,左前滚轮杆(9)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,左前滚轮杆(9)通过焊接固定在底盘左臂上,左前滚轮杆(9)上安装有左前滚轮,左前滚轮的一侧设有齿轮;所述右前滚轮杆(10)设置在底盘右臂(8‑2)的矩形结构内,右前滚轮杆(10)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,右前滚轮杆(10)通过焊接固定在底盘右臂(8‑2)上,右前滚轮杆(10)上安装有右前滚轮,右前滚轮的一侧设有齿轮;所述左驱动固定杆(11)设置在底盘左臂的矩形结构内,左驱动固定杆(11)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,左驱动固定杆(11)通过焊接固定在底盘左臂(8‑1)上;所述右驱动固定杆(12)设置在底盘右臂(8‑2)的矩形结构内,右驱动固定杆(12)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,右驱动固定杆(12)通过焊接固定在底盘右臂上;所述左传动固定杆(13)设置在底盘左臂上部,为弓形结构,凸向上部,左传动固定杆(13)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,左传动固定杆(13)通过焊接固定在底盘左臂上;所述右传动固定杆(14)设置在底盘右臂上部,为弓形结构,凸向上部,右传动固定杆(14)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,右传动固定杆(14)通过焊接固定在底盘右臂上;所述后滚轮杆(15)与底盘横杆(8‑4)平行设置,后滚轮杆(15)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,或者采用底盘横杆(8‑4)作为后滚轮杆(15),后滚轮杆(15)上安装有后转向滚轮;所述U型杆(16)设置在手推式收割机的上部,U型杆(16)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm;所述立杆(17)直立设置,立杆(17)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,或者立杆(17)采用钢板制成,钢板的厚度为4~8mm,立杆(17)的高度为800~1500mm,立杆(17)设有若干根,立杆(17)通过焊接把底盘(8)和U型杆(16)连接在一起;所述连接斜杆(18)通过焊接把底盘(8)和U型杆(16)连接在一起,连接斜杆(18)起到固定作用,连接斜杆(18)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,连接斜杆(18)或者采用钢板制成,钢板的厚度为4~8mm,连接斜杆(18)设有若干根;所述扶手(1)设置在U型杆(16)的上部,采用钢管制成,钢管的外直径为30~60mm,扶手(1)与底盘横杆(8‑4)平行设置,扶手(1)利用钢筋焊接与U型杆(16)固定在一起;所述左切割盘(2)设置在左驱动固定杆的下部并与左驱动固定杆(11)连接在一起,左切割盘(2)采用不锈钢制成;左切割盘的上表面设有伞齿轮;所述左传动系统(3)包括左小直齿轮(3‑1)、左大伞齿轮(3‑2)和左传动链条(3‑3),左小直齿轮(3‑1)和左大伞齿轮(3‑2)为共轴结构,焊接成一体,左小直齿轮(3‑1)和左大伞齿轮(3‑2)设置在左传动固定杆(13)上,左大伞齿轮(3‑2)与左切割盘的伞齿轮相咬合,左传动链条(3‑3)的一端连接左前滚轮上的齿轮,左传动链条的另一端连接左小直齿轮(3‑1),左传动系统(3)带动左切割盘(2)工作;所述右切割盘(4)设置在右驱动固定杆的下部并与右驱动固定杆(12)连接在一起,右切割盘(4)采用不锈钢制成;右切割盘的上表面设有伞齿轮;所述右传动系统(5)包括右小直齿轮、右大伞齿轮和右传动链条,右小直齿轮和右大伞齿轮为共轴结构,焊接成一体,右小直齿轮和右大伞齿轮设置在右传动固定杆上,右大伞齿轮与右切割盘的伞齿轮相咬合,右传动链条的一端连接右前滚轮上的齿轮,右传动链条的另一端连接右小直齿轮,右传动系统带动右切割盘工作;左切割盘(2)与右切割盘(4)设置有部分上下交错,左切割盘(2)在上、右切割盘(4)在下,对作物秸秆产生切割作用;所述挡板(6)包围在支架系统的外侧,挡板(6)采用硬塑料或不锈钢板制成;所述集料斗(7)位于U型杆(16)的内侧和下部,由挡板(6)围挡形成。
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