[发明专利]具有闪光效果的复合纱线的制备方法

摘要

本发明涉及一种纺织纱线技术领域，尤其是一种具有闪光效果的复合纱线的制备方法；本发明的目的在于提供一种表面华丽、闪烁光泽、立体感强的具有闪光效果的复合纱线的制备方法；第一步，原材料的选择：由80～90%的90S丝光澳毛和8～20%的金银丝构成，且90S丝光澳毛和金银丝的总配比为100%；第二步，纯毛粗纱的制备：将80～90%的90S丝光澳毛通过散毛染色→和毛→梳棉→并条→粗纱（半精纺工艺路线），制备成定量3.5g/10m的纯毛粗纱等；本发明所设计的一种具有闪光效果的复合纱线的制备方法，利用赛络菲尔技术将金银丝与丝光澳毛复合成纱，使纱线具有较好的闪光效果，又可以改善条干及毛羽性能，同时减少金银丝的刮刺感，提升成纱强力及织物起球性能。

主权项

1.一种具有闪光效果的复合纱线的制备方法，其特征在于：第一步，原材料的选择：由80～90%的90S丝光澳毛和10～20%的金银丝构成，且90S丝光澳毛和金银丝的总配比为100%；第二步，纯毛粗纱的制备：将80～90%的90S丝光澳毛通过散毛染色→和毛→梳棉→并条→粗纱，制备成定量3.5g/10m的纯毛粗纱；其中在和毛过程中，将水、和毛油DH‑601和抗静电剂DK‑103混合成混合溶液并以喷液量为35～40g/min喷在90S丝光澳毛上，然后在常温下放置24～48小时，且水的用量占90S丝光澳毛总量的5～6%，水温控制在40～45℃，和毛油DH‑601的用量占90S丝光澳毛总量的1%，抗静电剂DK‑103的用量占90S丝光澳毛总量的0.8%；梳棉时锡林转速为250～330r/min，刺辊转速为580～660r/min，道夫转速为6～16r/min，出条定量为11 g/5m～21 g/5m；并条过程中车速为100～150m/min，三道出条定量为12～18g/5m；由于90S丝光澳毛的抱合力较差，易产生意外牵伸，粗纱时增加捻系数，且具有闪光效果的复合纱线设计支数为48Nm/1，去掉金银丝特数，90S丝光澳毛为15.7tex，故粗纱定量设计不宜过大，以减小细纱牵伸压力,粗纱前、后罗拉中心距为57*57mm，定量为3～4g/10m，捻系数为80～90，锭速为750～850r/min；第三步，复合单纱的制备：先用33～43%的90S丝光澳毛粗纱与金银丝制备成48Nm的复合单线，即金银丝由两根同速铁棍作为喂入罗拉，经安装在前皮辊上方的导丝轮，由前罗拉喂入，前罗拉与喂入罗拉限速比调整到1.06，90S丝光澳毛粗纱由后罗拉喂入，两者前罗拉出条间距保持3mm，以赛络纺形式加捻成纱，其中总牵伸倍数为22.3，公支捻系数为115，锭速为7000～8000r/min，前、后罗拉的中心距为53*55mm；第四步，纯毛单纱的制备：用剩余的90S丝光澳毛制成48Nm的纯毛单纱，其中在制备过程时，总牵伸倍数为16.8，公支捻系数为115，锭速为8000～9000r/min，罗拉隔距为28*30mm；第五步，具有闪光效果的复合纱线制备：将一股复合单纱与一股纯毛单纱通过并线→加捻→蒸纱定型制备成48Nm双股的具有闪光效果的复合纱线，且加捻时股捻捻度控制在400～440T/M。