[发明专利]一种家电冲压生产工艺

摘要

本发明公开了一种家电冲压生产工艺，包括以下步骤：S1、准备工作；S2、在成型模具上模、下模的外部安装导热罩，导热罩的外部安装循环冷凝管；S3、在成型模具上模、下模的内表面分别涂抹润滑剂；S4、注料，上模和下模闭合，保压，进行冲裁工序，完成脱模，记录冲裁工序的次数，当次数达限度，暂停成型和冲裁工序，启动导热罩开关，进行降温，降温结束后，重新启动成型和冲裁工序，冲裁工序次数记录恢复为0；S5、后续冲压工序，直至送至卸料区，完成冲压生产工艺。本发明提出的家电冲压生产工艺，生产过程中散热快、模具磨损小，仪器设备使用寿命长，产品生产和仪器使用成本低，产品的重现性好、合格率和生产效率高。

主权项

1.一种家电冲压生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备工作：检查成型材料是否在注料机准备就绪，成型模具上模、下模的位置是否准确，冲裁、弯曲、剪切、拉伸、胀形、旋压和矫正工序所需的设备是否准备就绪，待检查全部通过即完成准备工作；S2、安装导热罩：在成型模具上模、下模的外部分别安装导热罩，且导热罩处于远离成型模具上模、下模的状态，所述导热罩的外部安装循环冷凝管；S3、涂抹润滑剂：在成型模具上模、下模的内表面分别涂抹由矿物质油、导电机油、金属缓蚀剂、二硫化钼、液体石蜡、流点改善剂、极压添加剂和聚氧乙烯醚组成的润滑剂；S4、成型：注料机向成型模具中注料，成型模具的上模和下模进行闭合操作，再进行保压操作，然后冲裁机对模具内的产品进行冲裁工序，完成模具内产品的脱模，并记录完成冲裁工序的次数，当冲裁工序的次数累积为1000～2000次时，暂停成型和冲裁工序，启动导热罩开关，将导热罩快速与成型模具的上模、下模接触，进行快速降温，降温结束后，导热罩快速恢复原位，重新启动成型和冲裁工序，同时将冲裁工序次数记录恢复为0；S5、后续冲压工序：完成脱模的产品进行弯曲、剪切、拉伸、胀形、旋压和矫正工序，直至送至卸料区，完成冲压生产工艺。