[发明专利]一种异形铜带的制造方法在审
申请号: | 201711071020.8 | 申请日: | 2017-11-03 |
公开(公告)号: | CN107876574A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 郑康定;张春光;郑康良;冯小龙;郭立强 | 申请(专利权)人: | 宁波康强电子股份有限公司 |
主分类号: | B21C37/02 | 分类号: | B21C37/02;B21J5/00;B21B1/08;B21C43/00;C22F1/08 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228 | 代理人: | 董超君 |
地址: | 315105 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种异形铜带的制造方法,其特征在于它包括以下步骤(1)开卷提供铜坯带材;(2)高速锤锻通过锻压机的模锻锤对铜坯带材进行高速锤锻,得到异形带毛坯;(3)在线退火通过感应加热、恒温退火、带材冷却,消除内应力;(4)表面清刷对异形带毛坯表面进行连续清刷,同时喷清洗油,处理表面毛刺、铜屑及异物;(5)轧制通过冷轧机轧制出异形带成品;(6)卷取将异形带成品卷取在收料盘上。该异形铜带的制造方法生产效率较高、表面光洁度、尺寸精度和机械性能均较好。 | ||
搜索关键词: | 一种 异形 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种异形铜带的制造方法,其特征在于:它包括以下步骤:(1)开卷:提供铜坯带材;(2)高速锤锻:通过锻压机的模锻锤对铜坯带材进行高速锤锻,得到异形带毛坯,所述锻压机的转速为750~1000r/min,锻压力为45~60t;(3)在线退火:通过感应加热、恒温退火、带材冷却,消除内应力,所述感应炉加热功率为10~20KW,恒温温度为680~760℃,冷却水温度为20~35℃;(4)表面清刷:对异形带毛坯表面进行连续清刷,同时喷清洗油,处理表面毛刺、铜屑及异物;(5)轧制:通过冷轧机轧制出异形带成品,所述冷轧机的冷轧速度为3.5~5m/min,工作电流为4~6.5A;(6)卷取:将异形带成品卷取在收料盘上,卷取张力:1500~2500N。
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