[发明专利]一种造纸污泥的固化干燥处理方法有效
申请号: | 201711056002.2 | 申请日: | 2017-11-01 |
公开(公告)号: | CN107619170B | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 杜汉民;杜汉杰;余行宝;黄奇志;熊国平;吴如双;刘凯;郑铭华;郭政 | 申请(专利权)人: | 东莞市泰昌纸业有限公司 |
主分类号: | C02F11/12 | 分类号: | C02F11/12;C02F11/14;C02F11/122;C02F11/121;C02F11/13;C02F103/28;C02F101/30 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 林晓宏 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种造纸污泥的固化干燥处理方法,包括压滤预处理步骤、管内混合步骤、分级压滤步骤、挤压预处理步骤和机械挤压脱水步骤,本发明工艺简单,设备投入成本低,设备维护简单,运行成本低,重要的是固化干燥处理后的污泥的含水率达到5~10%,脱水效果极好,污泥不会被压缩成实块,为二次使用污泥提供便利,且在存储和转移过程不会出现二次污染,处理过程清洁无污染,节能环保。 | ||
搜索关键词: | 一种 造纸 污泥 固化 干燥 处理 方法 | ||
【主权项】:
1.一种造纸污泥的固化干燥处理方法,其特征在于,包括以下步骤,压滤预处理步骤,将从造纸废水隔渣得到的污泥泵送进入污泥输送管道,在污泥输送管道的2~3个转弯处,分别通过定量泵连续定量泵入液状脱水离型剂,液状脱水离型剂的投入速度为200~300克/分钟,其中,所投入的液状脱水离型剂包括以下重量百分比的组份,非离子聚丙烯酰胺40~50%、聚合氯化铝15~20%、十二水硫酸铝钾5~10%、矿物油5~10%和噻唑膦5~10%、烯酰吗啉5~10%和水余量;管内混合步骤,沿污泥的前进方向,通过设置在污泥输送管道的扰流机构使污泥形成紊流,提高污泥和液状脱水离型剂的混合速度,扰流机构是沿径向方向凸出在污泥输送管道的内壁中的若干环形凸板和截面为圆形或多边形的棍体,棍体和环形凸板沿轴向方向间隔设置,使污泥中的纤维在污泥输送管道中完成脱水和离型,在输送管道内液状脱水离型剂有效抑制细菌、微生物、生物酶和有机物;分级压滤步骤,将污泥输送管道分别连接至粗压滤机和二级压滤机,在粗压滤机将污泥的含水率降低至60~65%,使污泥初步减容,在二级压滤机将污泥的含水率降低至45~55%,使污泥进一步减容,得到糊状污泥,压滤产生的清液泵送回废水站处理;挤压预处理步骤,向污泥输送管道注入温度为60~70℃、压力为1.5~2MPa的高压热空气,高压热空气沿径向方向喷射进入污泥输送管道中,使糊状污泥中的纤维和杂质松散化,混合糊状污泥中的噻唑膦和烯酰吗啉抑制细菌、微生物、生物酶和有机物并降低其活性,避免污泥在后续的挤压步骤中在未达到设定的脱水率前过早凝结成块;机械挤压脱水步骤,将经过挤压预处理步骤的糊状污泥泵送至双螺杆挤压机,沿挤压前进方向,使双螺杆挤压机的螺纹密度呈疏密相间,使糊状污泥顺次通过间隔交错的高挤压容积段和低挤压容积段,使糊状污泥在双螺杆挤压机内经过多次一松一紧的挤压过程,在各低挤压容积段分别注入温度为80~90℃、压力略高于低挤压容积段的内压力的高压热空气,通过设置在各高挤压容积段的压滤器向外排送高压蒸汽,并将高压蒸汽泵送回废水站处理,使污泥在挤压脱水过程经过若干次呼吸效应,并以高压蒸汽的形式排除污泥中的水份;挤出污泥步骤,通过双螺杆挤压机连续挤出棒状的污泥,挤出得到的污泥的含水率为5~10%;污泥成品,将挤出在污泥截断成若干内部充满密孔的棒状体,储存备用。
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