[发明专利]一种高碳铬轴承钢表面强化处理工艺在审
申请号: | 201710993206.2 | 申请日: | 2017-10-23 |
公开(公告)号: | CN107574404A | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 李建平 | 申请(专利权)人: | 进发轴承有限公司 |
主分类号: | C23C8/32 | 分类号: | C23C8/32;C23C8/02;C23C8/38 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)33261 | 代理人: | 曾祥兵 |
地址: | 317500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明提供了一种高碳铬轴承钢表面强化处理工艺,属于金属表面处理技术领域。它解决了高碳铬轴承钢表面耐磨性和抗疲劳强度不足的问题。一种高碳铬轴承钢表面强化处理工艺,在井式炉的控制面板上设定好流程和参数;对高碳铬轴承钢用氩离子溅射40min进行清洗,除去表面油污和杂质;清洗后的高碳铬轴承钢进行烘干,烘干后的高碳铬轴承钢放入井式炉内加热至200‑300℃,保温0.3‑0.6h;将高碳铬轴承钢升温,当温度升至450‑550℃时通入氨气和二氧化碳;将高碳铬轴承钢升温到600‑650℃,保温3‑6h;将高碳铬轴承钢升温到670‑720℃,保温2‑5h;将高碳铬轴承钢通入氮气冷却至100‑150℃。本发明具有耐磨性高且抗疲劳强度高的优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 高碳铬 轴承钢 表面 强化 处理 工艺 | ||
【主权项】:
一种高碳铬轴承钢表面强化处理工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:a、在井式炉的控制面板上设定好工艺流程和工艺参数;b、对高碳铬轴承钢用氩离子溅射40min进行清洗,除去表面油污和杂质;c、清洗后的高碳铬轴承钢进行烘干,除去表面的残留液;d、烘干后的高碳铬轴承钢放入井式炉内加热至200‑300℃,保温0.3‑0.6h;e、完成步骤d后,将高碳铬轴承钢继续升温,当温度升至450‑550℃时通入氨气和二氧化碳;f、完成步骤e后,将高碳铬轴承钢继续升温到600‑650℃,保温3‑6h;g、完成步骤f后,将高碳铬轴承钢继续升温到670‑720℃,保温2‑5h;h、完成步骤g后,将高碳铬轴承钢通入氮气冷却至100‑150℃。
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