[发明专利]一种连续式复合板的生产方法

摘要

本发明公开了一种连续式复合板的生产方法，主要是对现有生产工艺进行深度改进优化，生产出适用性更广，结合性能更强的2层复合板。采用该方法生产的产品，可在‑20℃‑100℃范围内连续稳定工作，能够降低噪声2‑5db，是一类新型环保型复合板，可广泛应用于建筑装饰、汽车零部件、音响等行业及领域。

主权项

1.一种连续式复合板的生产方法，该连续式复合板的加工分为入口段、工艺段、及出口段三段加工而成；其特征在于：入口段将卷状上、下两层带材分别开卷后经过表面清理、表面活化处理后送入工艺段；工艺段中先通过背涂机(14)对下层带材的背面涂覆一层环保涂料用烘干炉(15)烘干，再通过上、下层带材各自相对应的涂覆机(13)在上、下层带材的复合面分别涂覆高分子阻尼材料；然后经过一中间T字形预热炉(16)对两带材和高分子阻尼材料烘干、复合机组(17 )复合、固化机组(18)对高分子阻尼材料进行加热固化，将上、下两层带材复合成层状复合带材，即复合为复合板，再由强制冷却机组(19 )对复合板进行强制冷却；最后送入出口段对复合板进行平整处理，并收集成卷；/n上、下带材各自相对应的涂覆机(13)位于T字形预热炉(16)的上、下方，两涂覆机(13)至少一组投入使用；/n采用竖向结构，将入口段设为与上、下层带材对应的上、下两层加工线，通过所述T字形预热炉(16)将上、下两层加工线和工艺段的复合机组(17 )进行对接；复合机组(17 )后的固化机组(18)、冷却机组(19 )、及用于完成复合板收集的出口段的加工线做为中间层，该加工线位于所述的上、下两层加工线两者之间；/n上、下两层带材通过各自对应的一双头开卷机(1)开卷，然后两层带材分别依次通过各自对应的加工线：夹送辊(2)、夹送平头机(3)、剪切机组(4)、焊接机组(5)、用于表面清理的表面清理机组(6 )、若干张力机组(7)、转向纠偏机组(8)、立式活套(9)、及若干转向辊(10)进行连续稳定的带材供应；然后送至各自对应的化涂机(11)、化涂烘干炉(12)进行所述的表面活化处理；/n涂覆机(13 )涂覆的高分子阻尼材料主要为烯烃类聚合物、聚氨酯系聚合物、丙烯酸系聚合物、环氧系聚合物、或酚醛系聚合物，湿膜厚度为200-400μm，干膜厚度为10-100μm，化涂机(11)涂层湿膜的总厚度控制为15-50μm，预热炉(16)温度控制在50-300℃之间，预热炉(16)烘干后的涂层厚度控制为3-5μm；/n清理机组(6 )的后段设有一对钢刷辊；所述背涂机(14)对下层带材背面涂覆一层环保丙烯酸类或聚氨酯类涂料、或与涂覆机(13) 涂覆相同的涂料，背涂层湿膜的厚度控制为20-100μm，烘干后的厚度控制为5-15μm。/n