[发明专利]一种高强度钢板的热处理方法

摘要

本发明涉及一种高强度钢板的热处理方法，通过对高强度钢板热处理方法中连续退火、镀锌、熔炼、热轧等步骤的优化和钢板合金成分的调整，使合金的晶体结构发生变化，强化织构和再结晶组织的细化，从而显著提高了钢板的机械性能。对连续退火各工艺段的参数进行精细控制，并在镀锌步骤加入纳米增强相，优化镀液成分，使钢板表面性能得到进一步改善。

主权项

1.一种高强度钢板的热处理方法，其特征在于，所述高强度钢板的屈服强度为1300～1500MPa，抗拉强度为1600～1800 MPa；所述热处理方法包括连续退火和镀锌步骤；其中，所述连续退火时依次进行的工艺段包括：加热一段、均热段、缓冷段、加热二段、保温段、快冷段和过时效段；所述各工艺段控制参数包括：加热一段750～850℃，加热速度10～15℃/s；均热段800～900℃，均热时间300～500s；缓冷段出口温度450～550℃，缓冷段冷却速度为5～10℃/s；加热二段650～750℃，加热速度10～15℃/s；保温段700～800℃，保温时间200～400s；快冷段出口温度100～200℃，快冷段冷却速度50～100℃/s；过时效段350～400℃；所述镀锌时，阴极电流密度为5～10A/dm，温度为30～50℃，搅拌速度为200～400r/min，镀液中含有ZnO 10～15g/L，NaOH 100～120g/L，以及纳米SiC颗粒作为增强相；所述高强度钢板按重量百分比计，其元素成分包括：C≤0.005%，Si:0.20～0.35％，Mn:0.20～0.35％，Al:1.40～1.60％，Cr:0.10～0.50％，Ce:0.05～0.10％，P≤0.010％，S≤0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质；所述热处理之前进行的热轧过程中，先将钢坯加热到1200～1250℃保温1h，热轧开轧温度为1150℃，经6道次轧制后厚度为5mm，终轧温度为900℃以上，在700℃以上卷曲，然后酸洗。