[发明专利]耐磨损过共析钢轨及其制造方法有效
| 申请号： | 201710934010.6 | 申请日： | 2017-10-10 |
| 公开（公告）号： | CN107675081B | 公开（公告）日： | 2019-05-10 |
| 发明（设计）人： | 韩振宇;邹明;郭华;袁俊 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/28;C22C38/26;C22C38/24;B21B37/74;C21D8/00;C21D9/04 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 梁鑫 |
| 地址： | 610000 四川省成都市高*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明属于钢轨制造技术领域，具体涉及一种耐磨损过共析钢轨及其制造方法。针对现有技术制备珠光体钢轨轨头断面性能不均匀，得到的过共析钢轨性能不佳的问题，本发明提供了一种耐磨损过共析钢轨的制造方法，包括以下步骤：a、将钢坯热轧成钢轨，终轧温度为900～1000℃；b、待钢轨顶面中心温度空冷至800℃时，向轨头顶面、轨头两侧面和轨头两侧下颚均喷吹冷却介质，冷却至顶面中心温度为650℃；c、再继续喷吹冷却介质，冷却至轨头表层温度为480℃后，空冷至室温。本发明通过控制钢成分、两段加速冷却的方式，制备得到性能更优异的过共析钢轨。 | ||
| 搜索关键词： | 钢轨 共析 耐磨损 轨头 喷吹冷却 空冷 冷却 制造 顶面中心 钢轨顶面 钢轨轨头 钢轨制造 轨头顶面 加速冷却 制备珠光 不均匀 两侧面 下颚 钢坯 两段 终轧 热轧 制备 | ||
【主权项】：
1.耐磨损过共析钢轨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、钢轨轧制将钢坯热轧成钢轨，终轧温度为900～1000℃；所述的钢轨组成成分为：按重量百分比计，C:0.88％～1.02％Si:0.20％～0.50％Mn:0.50％～0.90％Cr:0.20％～0.50％，V、Nb、Ti中的至少一种，含V时V为0.02％～0.10％，含Ti时Ti为0.001％～0.030％，含Nb时Nb为0.005％～0.08％，余量为Fe和不可避免的杂质；b、第一阶段冷却待钢轨顶面中心温度空冷至800℃时，向轨头顶面、轨头两侧面和轨头两侧下颚均喷吹冷却介质，冷却至顶面中心温度为650℃；所述冷却的速度为3.0～6.0℃/s；c、第二阶段冷却继续喷吹冷却介质，冷却至轨头表层温度为480℃后，空冷至室温；所述冷却的速度为1.0～5.0℃/s。
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