[发明专利]一种全自动上下料的金属管辊槽机在审
申请号: | 201710875724.4 | 申请日: | 2017-09-25 |
公开(公告)号: | CN107511418A | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 张楚勉 | 申请(专利权)人: | 东莞市楚诺机械科技有限公司 |
主分类号: | B21D17/04 | 分类号: | B21D17/04;B21D43/04;B21D43/16;B21D43/13;B21D45/02;B21D43/20 |
代理公司: | 深圳市智科友专利商标事务所44241 | 代理人: | 晏凯洁 |
地址: | 523850 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 一种全自动上下料的金属管辊槽机,旨在克服现有技术中的对同规格批量金属管辊槽加工时,采用人工的方式上下料,生产效率低的缺点,提供一种全自动上下料的金属管辊槽机,包括机架部分、上料部分、辊槽加工部分、转接料部分和送料部分,上料部分、转接料部分、送料部分和辊槽加工部分安装在机架部分上,上料部分的出料端与转接料部分对应,转接料部分两端分别与送料部分和辊槽加工部分对应。转接料部分中的接料台的弧形托料凹槽与上料部分的出料端对应,辊槽加工部分中定位芯轴的轴线方向与送料部分中支撑芯轴的轴线方向相同,构成被加工金属管辊槽加工时,一端与定位芯轴插接,另一端与支撑芯轴插接的连接结构。本发明可实现自动化上下料,适合金属管辊槽时使用。 | ||
搜索关键词: | 一种 全自动 上下 金属管 辊槽机 | ||
【主权项】:
一种全自动上下料的金属管辊槽机,包括机架部分、上料部分和辊槽加工部分,其特征在于,还包括转接料部分(4)和送料部分(5);所述的上料部分(2)、转接料部分(4)、送料部分(5)和辊槽加工部分(3)安装在机架部分(1)上,所述的上料部分(2)的出料端与转接料部分(4)对应,转接料部分(4)两端分别与送料部分(5)和辊槽加工部分(3)对应;所述的转接料部分(4)包括一对由接料台控制气缸(4‑1)控制升降的接料台(4‑2),接料台(4‑2)的上端表面沿被加工金属管(6)辊槽加工状态的轴线方向设有弧形托料凹槽(4‑2‑1),接料台控制气缸(4‑1)与机架部分(1)固定连接;所述的送料部分(5)为气缸传动机构,包括通过传送台控制气缸(5‑1)控制水平移动的传送台(5‑2),传送台(5‑2)包括支架(5‑2‑1)、支撑芯轴(5‑2‑2)和气缸(5‑2‑3),支撑芯轴(5‑2‑2)一端与支架(5‑2‑1)固定连接,气缸(5‑2‑3)设置在支架(5‑2‑1)的上方,气缸(5‑2‑3)的轴线与支撑芯轴(5‑2‑2)的轴线垂直设置,支架(5‑2‑1)上设有气缸(5‑2‑3)穿过的通孔,传送台(5‑2)的运动方向与被加工金属管(6)辊槽加工状态的轴线方向相同,传送台(5‑2)的支架(5‑2‑1)与机架部分(1)构成滑动连接;所述的辊槽加工部分(3)包括:滚压轮(3‑1)、滚压轮摆臂(3‑2)、滚压轮控制气缸(3‑3)、定位芯轴(3‑4)和由电机驱动的齿轮传动机构(3‑5),滚压轮摆臂(3‑2)与机架部分(1)轴孔连接,滚压轮摆臂(3‑2)两端分别与滚压轮(3‑1)、滚压轮控制气缸(3‑3)连接,滚压轮(3‑1)与定位芯轴(3‑4)对应设置,形成滚压轮控制气缸(3‑3)带动滚压轮(3‑1)摆动时,滚压轮(3‑1)与定位芯轴(3‑4)接触的结构,滚压轮(3‑1)与定位芯轴(3‑4)的轴线方向与被加工金属管(6)辊槽加工状态的轴线方向相同,齿轮传动机构(3‑5)分别带动滚压轮(3‑1)和定位芯轴(3‑4)转动;所述的转接料部分(4)中的接料台(4‑2)的弧形托料凹槽(4‑2‑1)与上料部分(2)的出料端(2‑1)对应,所述的辊槽加工部分(3)中定位芯轴(3‑4)的轴线方向与送料部分(5)中支撑芯轴(5‑2‑2)的轴线方向相同,构成被加工金属管(6)辊槽加工时,一端与定位芯轴(3‑4)插接,被加工金属管(6)的另一端与支撑芯轴(5‑2‑2)插接的连接结构。
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