[发明专利]一种高放废液玻璃固化系统及其固化方法

摘要

本发明公开了一种高放废液玻璃固化系统及其方法，高效废液经计量后送入反应釜，在反应釜内负压蒸发干燥后再经高温煅烧，反应釜出来的废气经两级冷却塔冷却吸收后，进入脱硝塔脱硝处理后排放，再通过反应釜驱动机构将反应釜转移至搅拌工位，加入清洁水并采用搅拌装置搅拌，再转移至混料工位，通过压缩空气转料装置将反应釜内浆料转移至混料机内，加入玻璃形成剂进行混料，再次通过压缩空气转料装置将混料机内浆料转移至装料机，装料机内浆料经压缩空气推入料桶，最后料桶推入玻璃固化炉在加温下固化。本系统具有设备寿命长，可靠性高，处理过程安全可控，可实现遥控和自动化操作等优点。

主权项

1.一种高放废液玻璃固化系统，其特征是，废液暂存罐(1)底部出口管经单向阀(3)以及废液输送管道(31)与高放废液计量罐(5)底部连通，空气压缩机组(2)出口管经气动阀(4)与高放废液计量罐(5)顶部的压缩空气连接接嘴(327)连通，排液管(326)下端从上向下伸入至高放废液计量罐(5)内腔下部，排液管(326)上端经对接法兰(8)与废液干燥与煅烧反应釜(6)顶部连通，该对接法兰(8)与该反应釜(6)顶部开口之间还设置有水冷却式密封垫圈(9)，且该反应釜(6)设置在反应釜驱动机构(7)上，在高放废水预处理工位时，该反应釜(6)顶部通过对接法兰(8)排出的废气经管道连接初级冷却塔(10)下部的废气入口法兰(56)，初级冷却塔(10)上部的废气出口法兰(52)经管道连接次级冷却塔(11)下部的废气入口法兰，次级冷却塔(11)上部的废气出口法兰经管道连接风机(13)进口，风机(13)出口经管道连接脱硝塔(14)下部尾气进口法兰(69)，脱硝后的尾气经脱硝塔(14)上部尾气出口法兰(62)排放；上述脱硝塔(14)结构为：反应塔筒体(63)顶部和底部分别设置有微波发生器(61)，反应塔筒体(63)内位于尾气进口法兰(69)和尾气出口法兰(62)之间填充有氮氧化物吸附材料(64)或活性炭；上述初级、次级冷却塔(10、11)的结构为：筒体(53)下部和上部分别设置有废气入口法兰(56)和废气出口法兰(52)，筒体(53)顶部设置有吸收液喷淋头(51)，筒体(53)内腔中部均布有供冷却水从列管间流过的列管(54)，筒体(53)底部设置有吸收液出口接嘴(57)；上述反应釜(6)结构为：顶部开口的内容器(442)外依次有缓冲包层(443)和预应力铠装外包套(444)，内容器(442)底部设置有加热器(441)，内容器(442)位于外壳(45)内，内容器侧壁与外壳之间有保温层，内容器底部与外壳之间有耐火砖(43)，外壳底部设置有轨道轮式滑动底座(42)，内容器顶部开口上依次设置有水冷却式密封垫圈(9)和对接法兰(8)；反应釜(6)在反应釜驱动机构(7)推动下，从高放废水预处理工位转移至物料搅拌工位，以使浆料搅拌装置(17)的搅拌浆伸入反应釜(6)内进行物料搅拌操作，然后，反应釜通过反应釜驱动机构(7)从物料搅拌工位转移至玻璃物料混料工位，以使反应釜(6)通过对接法兰(18)以及水冷却式密封垫圈(9)与玻璃物料混料机(19)密封连接，通过第一压缩空气转料装置将反应釜内浆料转移至该混料机(19)中，该混料机(19)内的浆料通过第二压缩空气转料装置转移至玻璃物料装料机(20)中；上述第一、第二压缩空气转料装置为：压缩空气机组(2)出口管道与待转移设备内腔连通，伸入待转移设备内腔的排液管的外端与待转入设备内腔连通；还具有玻璃物料装料装置：压缩空气机组(2)出口的管道经另一气动阀(4a)与玻璃物料装料机(20)内腔连通，玻璃料桶(21)置于该装料机(20)出料口下方；还具有用作将置于平板水车上的多个玻璃料桶推入，而对料桶内盛装的玻璃物料进行加热固化的玻璃固化炉(22)。