[发明专利]动力集中型电力机车高强度铝合金变流器箱体

摘要

本发明涉及变流器箱体，具体为动力集中型电力机车高强度铝合金变流器箱体，解决现有变流器箱体自身重量大，无法满足动力集中型电力机车整车轻量化要求的问题，方案：包括方管铝型材焊接的底座框架，其上焊接有支撑柱，支撑柱上端焊接有顶部框架，支撑柱之间焊接有支撑肋、支撑横梁，肋和横梁上设有支撑铝板和不锈钢支撑板、连接固定筋板、固定搭扣、固定板、连接条，底座框架长两端固定有接地支座，顶部框架上固定有吊环，箱体外围铆接有蒙皮铝板。优点：1、整体结构尺寸和重量满足使用空间和整体减重要求；2、结构美观结实耐用，可靠性强；3、方便连接固定各种线缆设备，并可快速调整位置，十分实用。

主权项

1.一种动力集中型电力机车高强度铝合金变流器箱体，其特征在于：包括方管铝型材焊接而成的矩形底座框架（1），所述底座框架（1）上竖直焊接有六对沿底座框架（1）宽度方向设置的方管铝型材支撑柱（2）将箱体分隔成五列空间，所述支撑柱（2）上端焊接有方管铝型材顶部框架（3）；所述支撑柱（2）上部相邻的支撑柱（2）之间焊接有沿底座框架（1）宽度方向设置的支撑肋（4），所述支撑肋（4）上架设有支撑铝板（5），所述支撑铝板（5）与支撑肋（4）及支撑柱（2）之间焊接，所述支撑铝板（5）上开有多条沿底座框架（1）宽度方向设置的减重镶嵌槽，所述减重镶嵌槽内插接有竖直设置的安装隔板（6），所述安装隔板（6）上开有多个固定安装孔，所述固定安装孔间设置有安装支架（7），所述支撑铝板（5）长度方向两侧边上还设置有沿支撑铝板（5）长度方向设置的滑动导槽；所述支撑铝板（5）下方的支撑柱（2）上，相邻的支撑柱（2）之间焊接有沿底座框架（1）宽度方向设置的第二支撑肋，和沿底座框架（1）长度方向设置的支撑横梁（8），所述第二支撑肋和支撑横梁（8）上架设有多层不锈钢支撑板（9），所述不锈钢支撑板（9）与第二支撑肋、支撑横梁（8）、支撑柱（2）之间铆接，所述不锈钢支撑板（9）上开有多个减重安装孔；所述支撑铝板（5）与下层的不锈钢支撑板（9）之间设置有连接固定筋板（10），所述连接固定筋板（10）上端钩挂在支撑铝板（5）一侧边的滑动导槽内，所述连接固定筋板（10）下端设置有折弯角，所述折弯角的水平面支撑在支撑横梁（8）上表面，所述折弯角的竖直面贴靠在支撑横梁（8）外侧的竖直面上，所述折弯角的竖直面上开有螺钉孔，其内拧有紧固螺钉，所述连接固定筋板（10）下端通过紧固螺钉与支撑横梁（8）连接，所述连接固定筋板（10）上开有长腰型固定槽，所述连接固定筋板（10）上嵌扣有固定搭扣（11），所述固定搭扣（11）中部嵌扣在连接固定筋板（10）宽度方向的两侧沿上，两端伸出连接固定筋板（10）外并开有固定孔，所述固定搭扣（11）中部拧有与长腰型固定槽配合的紧固螺栓；所述不锈钢支撑板（9）与下层不锈钢支撑板之间设置有固定板（12），所述固定板（12）上沿设有折弯边搭扣在上层支撑横梁（8）上，并通过螺钉紧固连接，所述固定板（12）下沿支撑在下层支撑横梁（8）上，通过螺钉与下层支撑横梁（8）紧固连接，所述固定板（12）上开有多个固定孔；所述支撑柱（2）上对称开有多个安装孔，相邻的支撑柱（2）之间水平设置有连接条（13），所述连接条（13）两端分别通过安装孔与支撑柱（2）固定连接；所述底座框架（1）、支撑柱（2）、顶部框架（3）外围铆接有蒙皮铝板（14），所述蒙皮铝板（14）上开有管线过孔、固定孔和减重槽孔，所述顶部框架（3）上固定有两对吊环（15），所述底座框架（1）长度方向两端头固定有接地支座（16），所述接地支座（16）上开有接地孔；所述底座框架（1）长*宽为3280mm *950mm，所述底座框架（1）下表面距顶部框架（3）上表面2050mm，所述底座框架（1）连同接地支座（16）总长度为3460mm，所述底座框架（1）、支撑柱（2）、顶部框架（3）、支撑肋（4）、第二支撑肋、支撑横梁（8）选用5mm厚方管铝型材A6082-T6或由其焊接而成，所述支撑铝板（5）选用3mm~5mm厚的铝板A5083-H111，所述蒙皮铝板（14）选用2mm厚的铝板A5083-H111。/n