[发明专利]一种高强度耐久型固化土的制备方法

摘要

本发明公开了一种高强度耐久型固化土的制备方法，属于土木工程制备技术领域。本发明用聚丙稀树脂和钛酸酯偶联剂对植物纤维进行改性，形成共价键，对水泥粉末进行改性，加入硅烷偶联剂混合搅拌，将其和植物油以及污泥共混发酵，利用污泥中微生物将植物油分解产生亲油性酯基，酯基接枝到水泥粉末表面，改性后作为界面结合催化剂，颗粒对固化土内部孔隙填充，加入改性天然橡胶、石英砂、粉煤灰和硅灰进行填充，提高固化土的强度和耐久性，最后加入混合盐溶液，生成凝胶体，降低了固化土的孔隙率，从而提高固化土的强度和耐久性，混合料里掺砂能改变固化土的颗粒级配，提高固化土的粗颗粒含量，增强骨架作用，进一步提高固化土的强度及耐久性。

主权项

一种高强度耐久型固化土的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取1.0～2.0kg河底淤泥放在太阳下自然干燥，得到含水率1～3%的河底淤泥；（2）再称取0.8～1.0kg山楂干放入80～120mL氢氧化钠溶液中，加热煮沸处理，待其温度降至70～80℃后，再加入100～150mL双氧水，继续加热，使温度保持在70～80℃，进行过滤，分离得到滤渣，用240～320mL去离子水洗涤滤渣至中性，放入烘箱中干燥，出料即为纤维样品，称取30～50g聚丙烯加热升温使其软化，向软化后的聚丙烯中加入60～90g纤维样品和5～8g钛酸酯偶联剂PN‑105混合研磨，研磨后即为自制改性纤维；（3）继续将普通硅酸盐水泥和硅烷偶联剂KH‑550混合搅拌8～10min，得到混合物，继续向混合物中加入混合物质量7%的橄榄油和混合物质量0.4%的污泥，装入发酵罐中，在35～45℃下密封发酵10～12天，发酵结束后，取出发酵产物，即为自制改性水泥；（4）称取20～30g天然橡胶，向天然橡胶中加入5～7g十二烷基苯磺酸钠混合搅拌，得到混合物1，继续向混合物1中加入10～15mL甲酸溶液和8～10mL双氧水混合搅拌，搅拌后再用无水乙醇洗涤，洗涤后再干燥，即为自制改性天然橡胶；（5）按重量份数计，分别称取含水率1～3%的河底淤泥、自制改性水泥和水混合搅拌，再加入自制改性纤维、自制改性天然橡胶、石英砂粉末、河沙颗粒、粉煤灰和硅灰混合后置于搅拌机中继续混合搅拌，干燥出料，得到固化的淤泥土，向固化的淤泥土表面浇上混合盐溶液进行养护，即可制得高强度耐久型固化土。