[发明专利]一种高精度180°翻转定位装置及装调方法

摘要

本发明依据某直线绕其上任意一点旋转180°后与原直线重合的原理，提供了一种高精度180°翻转定位装置及装调方法。该装置包括：底座、翻转芯轴、压簧、圆环挡板、定位盘、密珠轴套、定位柱、定位销、紧定螺钉。该装置结构简单，无需专用的分装装置，调整方便、定位精度高，结构刚度高。一次调整后无需后续调整即可保持较高的翻转与定位精度。而且在使用过程中，随着定位柱与定位盘的磨合，定位柱与定位盘的双线接触逐渐变成有一定微小宽度的双面接触，因此，该装置的定位刚度和定位精度会进一步提高。该装置的翻转分度误差可达10″以下，分度精度优于一般高精度数控分度台的分度精度，制造成本远低于后者。在特定工况下，该装置具有突出的优越性。

主权项

1.一种高精度180°翻转定位装置，其特征在于，包括底座(1)、翻转芯轴(6)、压簧(3)、圆环挡板(10)、定位盘(4)、密珠轴套(11)、定位柱(5)、定位销(8)；所述底座(1)为整体式结构，其由一底板和两个与底板上侧垂直的U型柱结构组成；两个U型柱平行设置，上端分别开设内孔，其内孔直径相等且轴线一致，翻转芯轴穿过两内孔，内孔的圆柱度不大于2μm；前U型柱内孔(1‑3)中间开设内径尺寸大于内孔直径2mm的环槽(1‑2)；环槽上方设有通到前U型柱顶部的螺纹孔，螺纹连接柱塞螺母(2)；后U型柱外端面设有4个均布的螺纹孔，通过定位盘连接螺钉(9)连接定位盘(4)；所述翻转芯轴是由四个轴段组成的回转体，从前往后依次为翻转芯轴A轴段(6‑3)、翻转芯轴B轴段(6‑4)、翻转芯轴C轴段(6‑5)和翻转芯轴D轴段(6‑7)，且轴径依次减小；翻转芯轴A轴段与翻转芯轴B轴段间的轴台为压簧一端的定位端面，翻转芯轴B轴段与翻转芯轴C轴段间的轴台为翻转芯轴轴向运动的限位面，通过圆环挡板(10)限定翻转芯轴的轴向移动距离；圆环挡板的一侧端面是压簧另一端的定位面；翻转芯轴B轴段的直径小于压簧的内径；翻转芯轴A轴段和翻转芯轴C轴段为精加工面，同轴度不大于2μm，圆度不大于1μm；翻转芯轴D轴段垂直于轴线方向设有轴线正交的定位销孔(6‑6)和定位柱孔(6‑8)，定位柱穿过定位柱孔，定位柱孔的直径大于定位柱直径0.5～1mm，定位销穿过定位销孔，定位销孔直径小于定位销直径0～3μm；翻转芯轴大端端面设有B型中心孔(6‑2)，同时均布设置与其它夹具连接的螺纹孔(6‑1)，小端面设有带螺纹孔的C型中心孔(6‑9)，通过螺纹连接手动操作的拉环(7)或电动驱动装置；所述前U型柱内孔与翻转芯轴A轴段之间为间隙配合，配合间隙2～4μm；后U型柱内孔(1‑4)与翻转芯轴的C轴段配合，中间设有密珠轴套(11)，所用滚动体为同一批次的且与芯轴和内孔的单边过盈量为1～3μm的高精度球形滚动体；所述定位盘为圆环截面柱形结构，一侧端面为平面，为定位盘的定位面(4‑3)，另一侧端面设有中线平行于安装定位面的V型槽(4‑2)，V型槽的两侧面分别共面，V型槽的中线与翻转芯轴的轴线正交。