[发明专利]一种基于高硼铁基的耐磨合金层及制备复合耐磨件的方法

摘要

本发明公开了一种基于高硼铁基的耐磨合金层及制备复合耐磨件的方法，耐磨合金层为高硼铁基合金，包括C为0.2％～0.3％，B为1.20％～1.60％，Si为0.4％～0.9％，Mn为0.6％～1.1％，Ni为8.3％～10.5％，Cr为17.0％～20.0％，Ce为0.08％～0.15％，Ti为0.10％～0.15％，N为0.04％～0.08％，P<0.05，S<0.05，余量为Fe和其他不可避免的杂质。采用先进的树脂砂生产线和电炉熔炼工艺技术，并通过铸渗工艺使表面合金化，替代热处理表面强化，将元素钛、锆、钽、钨与无机盐混合均匀，固定在铸型中并浇铸金属液，冷却开箱后得到复合耐磨件。本发明能够提高高硼铁基合金耐磨件的韧性、表面硬度和使用寿命。

主权项

1.一种高硼铁基耐磨合金层的复合耐磨件制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、将粒度为10～50微米的Ti粉、Zr粉、Ta粉、W粉颗粒按照7：7：3：3的原子比制成合金粉与无机盐溶液混合均匀，涂覆到铸件中待强化部位，合金粉颗粒与无机盐的质量比为1：2～2.5，所述无机盐溶液包括硼砂水溶液以及硅酸钠水溶液，所述硼砂水溶液中硼砂的质量比为10％，所述硅酸钠水溶液中硅酸钠的质量比为1.5％；/nS2、将步骤S1涂覆后的铸件在烘箱中进行预热，使合金粉颗粒相互连接成孔隙状预制体；/nS3、采用铸渗工艺对步骤S2制备的铸件浇注高硼铁基合金金属液，炉料包括生铁、铬铁、硅铁、锰铁、纯镍板、钛铁和硼铁、硅钙合金和稀土铈合金，浇注温度为1450～1550℃，冷却后进行淬火和去应力处理得到含有高硼铁基耐磨合金复合材料的耐磨件，耐磨合金层为高硼铁基合金，涂刷在卷筒和/或磨辊的表面，按质量百分比包括如下：C为0.2～0.3％，B为1.20～1.60％，Si为0.4～0.9％，Mn为0.6～1.1％，Ni为8.3～10.5％，Cr为17.0～20.0％，Ce为0.08～0.15％，Ti为0.10～0.15％，N为0.04～0.08％，P<0.05，S<0.05，余量为Fe和其他不可避免的杂质，不可避免的杂质为硫化物、磷化物或氮化物的任意一种或多种混合；还包括稀土铈合金，所述稀土铈合金占所述高硼铁基合金质量的0.30～0.80％。/n