[发明专利]一种高导电中强度铝合金及其制备方法有效
申请号: | 201710784940.8 | 申请日: | 2017-09-04 |
公开(公告)号: | CN107675048B | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 聂宝华;陈东初;梁文灼;孙海波;聂德建;常萌蕾 | 申请(专利权)人: | 佛山科学技术学院 |
主分类号: | C22C21/10 | 分类号: | C22C21/10;C22C21/06;C22C21/00;C22C1/03;C22F1/053;C22F1/047;C22F1/04;H01B1/02 |
代理公司: | 44205 广州嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 王国标<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 528000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公共了一种高导电中强度铝合金及其制备方法,所述铝合金各组分及其重量百分比为:Mg含量为0.35~0.65%,Zn含量为0.4~1.0%,Cu含量为0.20~0.40%,Zr含量为0.30~0.60%,Er含量为0.15~0.35%,B含量0.01~0.06%,杂质元素Si含量≤0.1%,Fe含量≤0.15%,其它杂质元素总的含量≤0.15%,Al为平衡元素。其制备过程包括配比原料、原料熔炼、精炼、浇注、三级均匀化处理、挤压变形处理、时效处理、拉伸变形处理,其制备过程简单易行。所述铝合金力学性能良好,且具有高的导电性能。 | ||
搜索关键词: | 杂质元素 制备过程 铝合金 铝合金力学性能 均匀化处理 重量百分比 导电性能 挤压变形 拉伸变形 配比原料 平衡元素 时效处理 高导电 熔炼 浇注 制备 精炼 | ||
【主权项】:
1.一种高导电中强度铝合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n所述高导电中强度铝合金中的组分及其重量百分比为:Mg含量为0.35~0.65%,Zn含量为0.4~1.0%,Cu含量为0.20~0.40%,Zr含量为0.30~0.60%,Er含量为0.15~0.35%,B含量0.01~0.06%,杂质元素Si含量≤0.1%,Fe含量≤0.15%,其它杂质元素总的含量≤0.15%,Al为平衡元素;Zn与Mg的重量百分比为1∶1~2∶1;Cu与Mg的重量百分比为1∶3~1.2∶1;所述高导电中强度铝合金的制备方法包括下述步骤:/n(1)按照上述中所述的成分及含量配比原料;/n(2)原料熔炼:在温度750~770℃的条件下,先将高纯铝铝锭熔化,随后加入Al-Zr、Al-Er、Al-Cu、Al-B中间合金,待中间合金熔化后加入纯锌、纯镁及覆盖剂,/n(3)精炼:在金属熔液中加入六氯乙烷进行除气处理,并充分搅拌,精炼时金属温度维持在730℃~750℃的范围内,精炼后应进行充分静置,静置时间不低于25分钟;/n(4)浇注:当温度降至710℃~730℃,将充分静置后的合金熔液浇入温度为430℃~450℃金属模具内,即可获得合金铸锭;/n(5)三级均匀化处理:对步骤(4)获得的合金铸坯进行三级均匀化,第一阶段在330~350℃下保温3~15h,第二阶段在400~440℃下保温15~35h,第三阶段在450~480℃下保温15~35h;/n(6)挤压变形处理:对步骤(5)获得的合金铸锭进行挤压变形处理,挤压温度为470℃~500℃,变形系数为15~20,挤压变形处理后,对合金注定跟采用强制空冷冷却方式;/n(7)时效处理:对步骤(6)获得的合金进行时效处理,时效温度为100~140℃,时效时间为10~30h;/n(8)拉伸变形处理:对步骤(7)获得的合金进行拉伸变形,拉伸变形量为50%~80%,拉伸变形处理后,最终获得所述铝合金。/n
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