[发明专利]一种光纤连接头自动化生产模具、系统及方法

摘要

本发明属于连接器技术领域，尤其是涉及一种光纤连接头自动化生产模具，其特征在于它由压制模、定位模、套接模、成型模、压片构成。本发明还揭示了一种光纤连接头自动化生产系统及自动化生产方法。本发明中实现了光纤连接头的自动化制造，效率达到人工的40‑60倍；而且更安全、可以24小时不间断地自动生产，大大节省了人力成本，虽然其它成本有所提高，但除原料外的总体成本下降80‑90%，极大地节省了成本。本发明还揭示了光纤连接头自动化生产系统及方法。本发明具有以下主要有益技术效果：结构简单、易制作，制造的光纤连接头尺寸统一、成品合格率高、制造速度快、成本低；光纤连接头形成的光纤连接器体积小、重量轻。

主权项

1.一种光纤连接头自动化生产模具，其特征在于它由压制模、定位模、套接模、成型模、压片构成；所述成型模由基座构成，基座的中央具有圆柱形凹孔，凹孔是不贯穿基座的下表面的，凹孔内具有从凹孔底面中央向上延伸的第一支柱，凹孔外具有相对于凹孔轴线对称分布的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔，第一/第二/第三/第四定位孔都是不贯穿基座的下表面的，第一支柱的上表面是凸出于基座的上表面的，第一支柱为圆柱形状，第一支柱的直径小于凹孔的直径；所述套接模由套接模本体、自套接模本体下表面中央向下延伸的圆环柱体形套接体、自套接模本体下表面中央向下延伸且位于套接体之外且相对于套接体对称分布的第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱、第四定位柱构成，套接模本体内部具有沿套接模本体轴线贯通的套接孔，套接孔的直径与套接体的内径相等，套接孔的轴线与套接体的轴线相重合；第一定位柱的直径小于第一定位孔的孔径，第二定位柱的直径小于第二定位孔的孔径，第三定位柱的直径小于第三定位孔的孔径，第四定位柱的直径小于第四定位孔的孔径，套接体的外径小于凹孔的孔径，套接孔的孔径大于第一支柱的直径；第一定位柱的长度不大于第一定位孔的深度，第二定位柱的长度不大于第二定位孔的深度，第三定位柱的长度不大于第三定位孔的深度，第四定位柱的长度不大于第四定位孔的深度，套接体的长度不小于凹孔的深度；所述凹孔43的深度为2.0mm±0.5mm；所述套接模本体的长度为8mm～25mm；所述压片由圆柱形的压片本体、从压片本体的上表面向上延伸的第一结合柱及第二结合柱构成，压片本体中央具有圆柱形的压接孔，压接孔的轴线与压片本体的轴线相重合，第一结合柱及第二结合柱对称地分布在压接孔的两侧，第一结合柱的中央具有第一环形凹槽，第二结合柱的中央具有第二环形凹槽；或者所述压片由圆柱形的压片本体构成，压片本体中央具有圆柱形的压接孔，压接孔的轴线与压片本体的轴线相重合；所述压片本体的直径略小于套接孔的直径，压接孔的直径略大于第一支柱的直径；所述定位模由圆柱形的定位模本体构成，定位模本体具有自下表面向上延伸的圆柱形的定位模孔，定位模孔是不贯穿定位模本体的上表面的，定位模孔的轴线与定位模本体的轴线重合，定位模孔的直径略大于第一支柱的直径，定位模孔的深度不小于第一支柱的长度，定位模本体的直径小于套接孔的直径，定位模本体的长度不小于：套接模本体的高度与套接体的高度之和；所述压制模由压制连接部、位于压制连接部下方且与压制连接部连接为一体的圆柱形的压制模本体构成，压制模本体内部具有自压制模本体下表面向上延伸的圆柱形压制孔，压制孔的轴线与压制模本体的轴线重合，压制孔是贯穿压制模本体的上、下表面的，压制模本体的长度不小于定位模本体的长度，压制模本体的直径小于套接孔的直径，压制孔的直径大于定位模本体的直径；制造光纤连接头时，成型模固定安装在旋转台的工作工位上，套接模套装在成型模上，在套接模的套接孔内注入陶瓷粉料，将压片底面往成型模方向压一段时间后取出压片，定位模安装在套接模中，往定位模与套接孔之间形成的间隙内再次注入陶瓷粉料，沿定位模与套接孔之间形成的间隙下压并保持一段时间，即完成了光纤连接头的制造；所述陶瓷粉料为纳米氧化铝或纳米氧化硅或纳米碳化硅陶瓷或者所述陶瓷粉料按重量份计，由以下原料构成的陶瓷粉料制成：碳化硅：60～70份、氧化锆：10～20份、氧化硅：15～25份、钛白粉：4～6份、聚乙烯蜡：1～2份、聚丙烯酸铵：1～3份、聚乙烯醇：0.3～0.5份、氧化钇：0.1～0.3份、油酸：2～4份、市售型号为622的光稳定剂：0.05～0.15份、市售型号为UV‑327的紫外线吸收剂：0.04～0.10份、市售型号为KT‑023或V78‑PTDS的抗黄变剂：0.1～0.3份；或者所述陶瓷粉料按重量份计，由以下原料构成的陶瓷粉料制成：碳化硅：60份、氧化锆：10份、氧化硅：15份、钛白粉：4份、聚乙烯蜡：1份、聚丙烯酸铵：1份、聚乙烯醇：0.3份、氧化钇：0.1份、油酸：2份、市售型号为622的光稳定剂：0.05份、市售型号为UV‑327的紫外线吸收剂：0.04份、市售型号为KT‑023或V78‑PTDS的抗黄变剂：0.1份；或者所述陶瓷粉料按重量份计，由以下原料构成的陶瓷粉料制成：碳化硅：65份、氧化锆：15份、氧化硅：20份、钛白粉：5份、聚乙烯蜡：1.5份、聚丙烯酸铵：2份、聚乙烯醇：0.4份、氧化钇：0.2份、油酸：3份、市售型号为622的光稳定剂：0.10份、市售型号为UV‑327的紫外线吸收剂：0.07份、市售型号为KT‑023或V78‑PTDS的抗黄变剂：0.2份；或者所述陶瓷粉料按重量份计，由以下原料构成的陶瓷粉料制成：碳化硅：70份、氧化锆：20份、氧化硅：25份、钛白粉：6份、聚乙烯蜡：2份、聚丙烯酸铵：3份、聚乙烯醇：0.5份、氧化钇：0.3份、油酸：4份、市售型号为622的光稳定剂：0.15份、市售型号为UV‑327的紫外线吸收剂：0.10份、市售型号为KT‑023或V78‑PTDS的抗黄变剂：0.3份；或者所述陶瓷粉料按重量份计，由以下原料构成的陶瓷粉料制成：碳化硅：68份、氧化锆：12份、氧化硅：18份、钛白粉：4份、聚乙烯蜡：1.6份、聚丙烯酸铵：2.2份、聚乙烯醇：0.36份、氧化钇：0.18份、油酸：3份、市售型号为622的光稳定剂：0.08份、市售型号为UV‑327的紫外线吸收剂：0.09份、市售型号为KT‑023或V78‑PTDS的抗黄变剂：0.24份。