[发明专利]一种高强度船用型钢控温轧制工艺

摘要

本发明公开了一种高强度船用型钢控温轧制工艺，属于钢材生产领域，生产工艺步骤包括：(1)第一架开坯机(BD1)轧制；(2)第二架开坯机(BD2)轧制后控温；(3)两架串列式两辊轧机(DRDF)轧制；(4)空冷风冷复合冷却；(5)冷却好的初料进行剖分、矫直。其中：所述步骤(4)中使用的冷床厂房包括冷床、基坑、通风器和强冷风机。与现有技术相比较，剖分容易，且降温快、球扁钢表面冷却均匀，弯曲变形小，终产品强度大。

主权项

1.一种高强度船用型钢控温轧制工艺，其特征在于：生产工艺步骤包括：（1）第一架开坯机轧制：经第一架开坯机将矩形坯宽展为扁平坯；其宽展过程为：首先在矩形坯上压出两道凹槽，再把两道凹槽之间的凸台压平；（2）第二架开坯机轧制：经第二架开坯机将步骤（1）中第一架开坯机所得的扁平坯轧成对称的料型，所述的料型包括两端厚的端部和中间薄的板部；板部呈现波浪形；第二架开坯机轧制后“波浪形”料型温度为940℃~1010℃，料型然后经水幕降温，使温度降至700℃~750℃；（3）两架串列式两辊轧机轧制：通过两架串列式两辊轧机把第二架开坯机所得的料型轧成初料，所述的初料包括两个对称的腹板相连接的球扁钢，其中两个对称球扁钢腹板连接处有一凹陷，凹陷处厚度小于球扁钢腹板处的厚度，两个对称球扁钢腹板上夹角小于180°；（4）空冷风冷复合冷却；将步骤（3）中所得初料进入冷床厂房进行冷却；（5）冷却好的初料进行剖分、矫直。