[发明专利]一种阀门组件的加工方法

摘要

本发明涉及一种T型阀杆及其加工方法和专用锻压模具，所述阀杆为杆状体，包括头部、中央光杆部以及螺纹部，所述头部的左右两侧开设有梯形槽，所述头部与光杆部的连接处为一密封面，所述梯形槽的上下两端、光杆部与螺纹部连接处以及螺纹部的端部均具有圆弧倒角，且密封面呈弧形；所述头部的上端面为弧形凸面；所述阀门组件的加工方法依次为剪切下料、加热、模锻、精加工、成型螺纹部以及加工头部。本发明的优点在于本发明的T型阀杆，加工工序简单、实现少切削甚至无切削，用料少、降低成本，提高产品生产效率。

主权项

一种阀门组件的加工方法，所述阀门组件的阀杆为杆状体，包括头部、中央光杆部以及螺纹部，所述头部的左右两侧开设有梯形槽，所述头部与光杆部的连接处为一密封面，所述梯形槽的上下两端、光杆部与螺纹部连接处以及螺纹部的端部均具有圆弧倒角，且密封面呈弧形，所述头部的上端面为弧形凸面；其特征在于：所述方法具体步骤如下：(1)剪切下料：采用圆形棒料，按照所需尺寸在锯床上进行剪切下料；(2)棒料加热：将剪切后的圆形棒料放入电炉内加热，加热至1000‑1080℃；(3)模锻：将加热后的圆形棒料取出，在1～2min内完成在摩擦液压机内的锻压，通过锻压模具一次成型出头部、光杆部以及螺纹部，且同时成型出头部左右两侧的梯形槽、梯形槽上下两端的圆弧倒角、弧形密封面以及螺纹端部圆弧倒角，得到T型坯料，且保留余量1.9‑2.1mm；所述锻压模具包括上模板和下模板，所述上模板中心具有一上冲，两侧分别垂直安装一左阴模锁紧缸和右阴模锁紧缸；所述下模板上安装有模座，模座内安装有对称的左阴模与右阴模，该左、右阴模的外侧分别由一左侧缸以及一右侧缸驱动水平移动，且左、右阴模的外侧面为一与左、右阴模锁紧缸活塞杆锁紧配合的结构；所述左、右阴模内分别对应安装有对称的左阴模仁以及右阴模仁，且该左、右阴模仁形成一容纳阀杆T型坯料的模仁腔；所述模座中心安装有下冲，该下冲对应在模仁腔的底端；左、右阴模锁紧缸的活塞杆端部为锥形或楔形结构，所述左、右阴模的外侧面设有与左、右阴模锁紧缸活塞杆配合的锥形或楔形结构；(4)精加工：在车床上对T型坯料进行精加工，加工出光杆、螺纹部外径、以及光杆部与螺纹部连接处的圆弧倒角；(5)成型螺纹部：将精加工后的T型坯料，在滚丝机上滚压，成型螺纹部，滚压压力为15‑16KG；(6)加工头部：将成型螺纹部后的T型坯料，在车床上，车削交工出头部上端面的弧形凸面。