[发明专利]一种高精密镜头光学元件注塑成型工艺

摘要

本发明公开了一种高精密镜头光学元件注塑成型工艺，包括以下步骤：原材料配比、原材料预处理、透镜模具加热、注射、保压、冷却和开模，其注射过程分为五个阶段；本发明高精密镜头光学元件注塑成型工艺采用多段式加热，对不同段式使用不同的加热温度，使得能源使用降低，节省了成本，提高了产品质量；且本发明高精密镜头光学元件注塑成型工艺所得产品工艺稳定，精度达到0.003mm公差以内，表面粗糙度达到纳米级别；本发明高精密镜头光学元件注塑成型工艺用于多通道透镜阵列的注塑生产中。

主权项

1.一种高精密镜头光学元件注塑成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）原材料配比：将原材料高密度聚乙烯和聚十二内酰胺均匀混合，其聚十二内酰胺与高密度聚乙烯的质量比为0.05～0.1；（2）原材料预处理：将混合好的原材料通过烘干箱进行干燥处理，干燥温度为145℃～155℃，干燥时间为6H～8H，并将干燥完成的混合原材料加入注塑机的料筒内；（3）透镜模具加热：将透镜模具合模后装入注塑机内，并对透镜模具进行预热，使透镜模具加热到145℃～ 155℃，注塑机的喷嘴加热到380℃～ 400℃；（4）注射：将料筒内混合原材料热熔后通过喷嘴注射到透镜模具内，其注射过程分为五个阶段，第一阶段料筒加热到385℃～405℃，第二阶段料筒加热到390℃～410℃，第三阶段料筒加热到385℃～405℃，第四阶段料筒加热到380℃～400℃，第五阶段料筒加热到375℃～395℃，每个阶段的注塑压力均为2500bar；（5）保压：第一阶段的保压压力为1100bar, 第二阶段的保压压力为1050bar,第三阶段的保压压力为850bar，第四阶段的保压压力为500bar，第五阶段的保压压力为80bar，每个阶段的保压速度均为20mm/s；（6）冷却：等待热熔原材料冷却成型，冷却时间为5s～8s；（7）开模：冷却成型后开模，取出成品。