[发明专利]薄壁减速器壳铸造工艺在审
申请号: | 201710704959.7 | 申请日: | 2017-08-17 |
公开(公告)号: | CN109396358A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 张亚龙 | 申请(专利权)人: | 衡阳风顺车桥有限公司 |
主分类号: | B22C9/24 | 分类号: | B22C9/24;B22C9/10 |
代理公司: | 衡阳市科航专利事务所 43101 | 代理人: | 杨代祯 |
地址: | 421001 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 一种薄壁减速器壳铸造工艺,其特征是经过制芯、组芯、造型、浇注、开箱、清砂、打磨、去飞边、涂油步骤。生产的产品出现砂眼、冷隔、气孔或缩孔等不良现象的产品只有3%以内,产品合格率高,操作方便,生产效率高、成本低,具有推广引用价值。 | ||
搜索关键词: | 减速器壳 铸造工艺 薄壁 砂眼 产品合格率 不良现象 生产效率 浇注 飞边 开箱 清砂 缩孔 涂油 制芯 组芯 打磨 引用 造型 生产 | ||
【主权项】:
1.一种薄壁减速器壳铸造工艺,其特征是经过如下步骤:(1)、制芯:利用热芯盒制造减速器壳泥芯、两侧芯头、油道泥芯,刮除减速器壳泥芯、两侧芯头、油道泥芯上的飞边;(2)、组芯:人工组装减速器壳泥芯、两侧芯头、油道泥芯,并用粘结剂粘结,在各结合处刷涂碳粉至各结合处无缝隙,将组装好的泥芯外表面刷涂碳粉;(3)、造型:利用专用造型模具,在造型流水线上进行造型,并将组合好的泥芯装入造型砂箱的型腔内;(4)、浇注:利用自动浇注机向已造型的型腔内浇注铁水,铁水温度为1390℃~1410℃,浇注高度为400mm~500mm,浇注速度为13s~15s,箱内保温2.5h~3h;(5)、开箱、清砂:利用自动脱箱机构进行脱箱,用滚砂机对铸件滚砂、抛丸处理;(6)、打磨、去飞边:利用专用夹钳去除浇口、补缩冒口,人工打磨去除飞边、型腔内的粘砂;(7)、涂油:将经打磨的减速器壳浸入防锈油中两分钟,取出滴干后装入工件柜内。
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