[发明专利]一种新型隐线式竹筒席的制作方法

摘要

本发明公开了一种新型隐线式竹筒席的制作方法，通过原竹加工、竹条拉篾、高温蒸煮、低温烘干、竹丝钻孔、编织线加、穿线编织、成品加工等工序加工成竹筒席。其中其竹条拉篾成两种规格的竹丝，分别用于首尾的宽片竹丝：宽1.5cm，厚0.5cm和用于中间的窄片竹丝：上宽0.4cm，下宽0.35cm，厚度0.5cm；编织线以20根棉纱线捻绞后对折成一股，三股捻绞成。本发明提供了一种可以制作出使用寿命长，不易产生毛刺，编织稳固不易损坏的隐线式竹筒席的制作方法。

主权项

1.一种新型隐线式竹筒席的制作方法，其特征在于：所述竹筒席的具体加工步骤如下所述：第一、原竹加工：选择生长年份必须5年以上，胸围在22cm以上且无虫蛀的竹子，根据其直径大小进行切条处理；第二、竹条拉篾：根据竹筒席编织需求将竹条加工成两种不同规格的竹丝，一种是用于竹筒席首尾的宽片竹丝，尺寸为宽1.5cm，厚0.5cm；另一种是用于竹筒席中间的窄片竹丝，尺寸为上宽0.4cm，下宽0.35cm，厚度0.5cm；第三、高温蒸煮：将拉篾后的竹丝放入150‑200℃的水中高温蒸煮5‑7h；第四、低温烘干：将蒸煮后的竹丝放置在110‑120℃的烘干室干燥4‑6h，直到竹丝的含水率在7%以下；第五、竹丝钻孔：烘干后的宽片竹丝和窄片竹丝的侧边均按等间距钻打若干个直径为0.2cm的孔洞；第六、编织线加工：将20根棉纱线捻绞后对折成一股，三股捻绞成一根编织线；第七、穿线编织：根据竹筒席的尺寸要求和钻孔的数量，将相对应的编织线分别固定在首部的宽片竹丝上，中间依次排放编入诸多窄片竹丝，最后在尾部编入宽片竹丝，将编织线拉紧绷并固定在尾部的宽片竹丝上得到竹筒席半成品；第八、成品加工：将上述的竹筒席半成品进行刨底、刨面、修边、磨光处理后得到竹筒席成品。