[发明专利]一种包含内置冷却油道的全钢活塞制造方法在审
| 申请号： | 201710675480.5 | 申请日： | 2017-08-09 |
| 公开（公告）号： | CN109382637A | 公开（公告）日： | 2019-02-26 |
| 发明（设计）人： | 黄齐文;熊钊颋;黄闻欣 | 申请（专利权）人： | 武汉华材表面科技有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/10 | 分类号： | B23P15/10;F02F3/22 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 430050 湖北省武汉市武*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明提出一种包含内置冷却油道的全钢活塞的制造方法。铸造出含有用作封闭油道开口槽部分的活塞头部预留凸缘的活塞毛坯后，使用热旋压的方法使在活塞头部预留的凸缘发生塑性变形并封闭冷却油道。然后使用等离子束将旋压后的凸缘与油道内表面的结合面进行熔融焊接，经加工成为活塞成品。本工艺简单可靠，可以有效地降低生产成本并提高生产效率，且生产出的活塞拥有良好的抵抗热疲劳和机械疲劳的能力，能够适应日渐提高的活塞使用要求。 | ||
| 搜索关键词： | 活塞 冷却油道 凸缘 活塞头部 全钢活塞 内置 等离子束 封闭油道 活塞毛坯 机械疲劳 熔融焊接 生产效率 塑性变形 结合面 开口槽 内表面 热疲劳 热旋压 有效地 预留的 旋压 油道 预留 制造 铸造 抵抗 封闭 加工 生产 | ||
【主权项】：
1.一种包含内置冷却油道的全钢活塞制造工艺，其特征在于，采用铸造的方法制成设计好的活塞毛坯后，使用热旋压的方法使在活塞头部预留的凸缘发生塑性变形并封闭冷却油道，然后使用等离子束将旋压后的凸缘与油道内表面的结合面进行焊接，接下来加工成为活塞成品，具体包括以下步骤：1）铸造出活塞毛坯；2）通过热旋压的方式使凸缘发生塑性形变从而封闭冷却油道；3）采用等离子焊接工艺对塑性变形后的凸缘与活塞主体的接触缝隙进行熔焊，制成活塞半成品；4）对活塞半成品进行加工成为活塞成品。
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