[发明专利]连续式内循环干馏碳化设备

摘要

本发明公开了一种连续式内循环干馏碳化设备，包括：燃烧反应室，其内中空；干馏釜，其为圆柱形筒体，并且水平设置在所述燃烧反应室内，所述干馏釜内壁设置有多条胫板，所述胫板的两侧板面均垂直设置有肋板，两相邻胫板间均设置有搁置在肋板上的第一木炭仓，所有第一木炭仓形成一与所述干馏釜同轴的环形，同时在所述环形的内环内设置有匹配的第二木炭仓，所述干馏釜的两端分别设置有可拆卸的第一密封盖和第二密封盖，所述第一密封盖外端同轴设置有一转轴，所述第二密封盖的外端同轴设置有一烟道，所述烟道与所述干馏釜内部连通。本发明具有节约烧制时间、炉体干馏炭化均匀、方便操作人员取放的特点。

主权项

1.一种连续式内循环干馏碳化设备，其特征在于，包括：/n燃烧反应室，其内中空；/n干馏釜，其为圆柱形筒体，并且水平设置在所述燃烧反应室内，所述干馏釜内壁沿母线均匀间隔设置有多条胫板，所述胫板的两侧板面均垂直设置有与所述干馏釜内壁平行的肋板，两相邻胫板间均设置有搁置在肋板上的第一木炭仓，所述第一木炭仓为一截面为扇形的筒体，所有第一木炭仓形成一与所述干馏釜同轴的环形，同时在所述环形的内环内设置有匹配的第二木炭仓，所述干馏釜的两端分别设置有可拆卸的第一密封盖和第二密封盖，所述第一密封盖外端同轴设置有一第一转轴，所述第二密封盖的外端同轴设置有一烟道，所述烟道与所述干馏釜内部连通，所述燃烧反应室外两侧分别设置有一支架，所述第一转轴和所述烟道穿过所述燃烧反应室的墙壁后分别转动架设在所述支架上，所述燃烧反应室内位于所述干馏釜下方的位置朝向所述干馏釜设置有多个喷火嘴，所述喷火嘴与外界的燃料源连通；/n电机，其输出轴与所述第一转轴连接，以驱动所述干馏釜转动；/n排烟管，其一端口的内壁设置有环形凹槽，所述烟道的出口端外壁设置有环形凸块，所述环形凸块卡设在所述环形凹槽内，以使所述排烟管与所述烟道转动连接，所述排烟管设置有连通的竖直部与水平部，并且在竖直部与水平部的连接处设置有抽烟扇，所述抽烟扇的第二转轴水平设置于竖直部与水平部形成的半包围空间内，并且与竖直部和水平部的间距均与排烟管的管径相同，所述第二转轴上沿周向等角度设置有多个扇叶，所述扇叶为长方形板体，所述扇叶的宽边完全连接在所述第二转轴上，所述扇叶的长边的长度为排烟管管径的1.5倍，所述抽烟扇的外壳与所述竖直部和水平部联成一体；/n循环筒，其内部中空；/n冷却罐，其竖直设置在所述循环筒内，所述冷却罐内部中空，所述排烟管的另一端依次穿进所述循环筒下部的筒壁、所述冷却罐下部的罐壁，进入所述冷却罐内，然后依次穿出所述冷却罐上部的罐壁、所述循环筒上部的筒壁，最后穿进所述燃烧反应室的墙壁，并与所述喷火嘴连通；其中，所述排烟管位于所述冷却罐内的部分呈蛇形，且内表面设有多个凸起；所述排烟管靠近所述循环筒底部的位置向下延伸一与其贯通的子管道，以供冷却之后得到的木醋流通，所述子管道与外界连通；所述冷却罐的上部和下部分别设置有供冷却液输入和输出的液体输入管道和液体输出管道。/n