[发明专利]一种利用再生铜加工导电铜母排的方法

摘要

本发明公开了一种利用再生铜加工导电铜母排的方法，包括以下步骤：将回收的废弃铜材通过摩擦清洗，去除表面绝缘附着物，然后晾干熔炼，通入氧化性气体；再通入还原性气体，对熔融铜液进行取样分析，分析熔融铜液中铜元素的含量，根据分析结果添加电解铜原料，使添加了电解铜原料后的熔融铜液中铜元素的含量符合导电铜母排的要求；熔炼后的熔融铜液浇铸到连铸结晶器中，冷却而结晶形成连铸铜锭；通过引桥输送至校直辊和锭角机锭，以修除连铸铜锭上的锐角凸起，制成铜材铸坯；将铜材铸坯送入轧机，轧制成光亮铜杆，输送至连续挤压成型机头中，通过连续挤压成型模具从而塑形制得导电铜母排。本发明能够准确控制回收的废弃铜材与电解铜原料的配比。

主权项

1.一种利用再生铜加工导电铜母排的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、将回收的废弃铜材通过摩擦清洗，去除表面绝缘附着物，然后通风在常温下晾干；然后投入到铜材再生熔料炉中进行熔炼，熔炼温度为1250～1300摄氏度，当废弃铜材完全熔融后，通过铜材再生熔料炉的底部向熔融铜液中通入氧化性气体；步骤二、然后将铜材再生熔料炉中的熔融铜液倒入封闭混合熔料炉中，且在转移熔融铜液的同时对熔融铜液进行过滤，滤除固体杂质；在封闭混合熔料炉中继续以1160～1180摄氏度的温度加热熔融铜液，然后通过封闭混合熔料炉底部的通气进口向熔融铜液中通入还原性气体，还原性气体从熔融铜液中逸出后，经封闭混合熔料炉顶部的通气出口排出；步骤三、对封闭混合熔料炉中的熔融铜液进行取样分析，分析熔融铜液中铜元素的含量，根据分析结果向封闭混合熔料炉中添加电解铜原料，使添加了电解铜原料后的熔融铜液中铜元素的含量符合导电铜母排的要求；步骤四、将步骤三熔炼后的熔融铜液由封闭混合熔料炉的出铜口放出，经熔融铜液导流槽流入熔融铜液浇包，然后打开熔融铜液浇包的浇铸闸门，通过熔融铜液浇包的不锈钢浇咀连续、均匀地将熔融铜液浇铸到连铸结晶器中，熔融铜液在连铸结晶器中冷却而结晶形成连铸铜锭，连铸结晶器的冷却水管道中持续通入冷却水以保持连铸结晶器的冷却效果；步骤五、通过剔锭器使连铸结晶器的出锭位置排出的连铸铜锭脱离连铸结晶器，并通过引桥输送至校直辊和锭角机锭，以修除连铸铜锭上的锐角凸起，制成铜材铸坯；步骤六、通过夹送辊和导卫装置将铜材铸坯送入轧机，轧制成光亮铜杆，对光亮铜杆进行冷却，直至光亮铜杆的温度降至350～380摄氏度，然后将光亮铜杆输送至连续挤压成型机头中，通过连续挤压成型机头中的挤压轮挤压推送光亮铜杆，使光亮铜杆通过连续挤压成型模具从而塑形制得导电铜母排。