[发明专利]一种高含盐化工污泥的无害化处置综合利用方法有效
申请号: | 201710621099.0 | 申请日: | 2017-07-27 |
公开(公告)号: | CN107388262B | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 李秉正;李一;吴汕 | 申请(专利权)人: | 重庆盎瑞悦科技有限公司 |
主分类号: | F23G7/00 | 分类号: | F23G7/00;F23G5/033;F23G5/04;F23G5/50;C02F9/00 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 50123 | 代理人: | 康海燕 |
地址: | 400080 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本发明属于固体废物处理技术领域,具体涉及一种高含盐化工污泥的无害化处置综合利用方法,所述方法采用负压循环蓄热焚烧回收设备,检修和更换容易,设备使用成本低廉,能够实现高含盐化工污泥的无害化处置,回收污泥中的盐,且能够克服高含盐化工污泥在高温条件下熔融、结圈、结块等对焚烧炉造成严重毁坏的技术难题,改善焚烧效果,节能环保。 | ||
搜索关键词: | 一种 盐化 污泥 无害化 处置 综合利用 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高含盐化工污泥的无害化处置综合利用方法,包括以下步骤:步骤1:将高含盐化工污泥破碎至粒径为3‑12mm目,与石灰、糠壳、生物质燃料按照质量比40‑80:0‑5:10‑20:10‑35的比例混合制得混合物,所述糠壳的粒径为2‑8mm,所述的生物质燃料的粒径为1‑8mm,发热量为4500‑6500大卡;步骤2:将步骤1所得物输送至负压循环蓄热焚烧回收设备中进行焚烧回收处理,所述步骤1所得物的厚度不超过900mm,输送的速度为0‑2m/s,所述负压循环蓄热焚烧回收设备包括混合系统(1),台车式焚烧系统(2),抽风系统(3),烟气循环系统(4),盐回收系统(5),传送系统(6)和烟气净化系统(7);所述混合系统(1)包括多个料仓(11)、计量称(12)、混合搅拌装置(13),所述料仓(11)的出料口对准计量称(12)的称量盘,所述计量称(12)的称量盘与混合搅拌装置(13)的进料口对应,所述混合搅拌装置(13)的出料口连接传送系统(6),料仓(11)内的石灰、糠壳和生物质燃料经计量称(12)称量后,送入混合搅拌装置(13)内与高含盐化工污泥混合搅拌得到步骤1所述的混合物,经传送系统(6)送入台车式焚烧系统(2)中;所述台车式焚烧系统(2)包括布料器(20)、预热罩(21)、轨道(22)和在轨道(22)上移动的串联台车(23),所述轨道(22)由前至后依次分为布料段、预热点火段、焚烧段和冷却段,所述布料器(20)对应轨道(22)的布料段,所述预热罩(21)内设有点火器(25),所述预热罩(21)上设有废气进口(26)和燃料喷嘴(27),对应轨道(22)的预热点火段,所述轨道(22)的焚烧段上方与烟气循环系统(4)密封连接,所述轨道(22)的预热点火段、焚烧段和冷却段的下方与抽风系统(3)密封连接;所述抽风系统(3)包括多个与轨道(22)的预热点火段、焚烧段和冷却段下方密封连接的抽风罩(31),每个抽风罩(31)连接一套由抽风管(32)和抽风机(33)组成的抽风管路,所述抽风管(32)和抽风机(33)之间设有汽水分离器(34),所述汽水分离器(34)的水出口端与盐回收系统(5)连通;所述烟气循环系统(4)包括多个与轨道(22)的焚烧段上方密封连接的烟气罩(41),每个烟气罩(41)上均设有废气入口(42)和新风配入口(43),所述烟气罩(41)的废气入口(42)与上一级抽风管路的尾端连通;所述盐回收系统(5)包括依次管路连接的球磨装置(51)、浸出洗涤装置(52)、pH调节罐(53)、MVR装置(54)和固液分离装置(55);所述烟气净化系统(7)的出气管经过抽风机连接至烟囱,将净化达标的废气排出。
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