[发明专利]一种变色抗菌防紫外面料的生产工艺

摘要

本发明公开了一种变色抗菌防紫外面料的生产工艺。本发明通过纱线设计,利用功能性纤维的颜色特征，研制、开发花式纱线进行面料生产，既满足市场对功能性需求又具有时尚特征的纺织品,以扩大功能性纤维的市场空间。本发明中的面料具有抗菌、防紫外、凉爽、透湿、透气、变色、时尚，面料风格独特，可以正反两面使用。

主权项

1.一种变色抗菌防紫外面料的生产工艺，其特征在于：彩点丝是以长丝为芯丝，间断附着短纤维包覆在表面，形成彩点，彩点的长度、粗度、间距可以相同也可以不同，形成一种风格独特的彩点丝；彩点丝包括：长丝段、彩点段，彩点段包括中心的长丝与外部包覆的短纤维，彩点段的间隔、粗度、长度的分布根据面料效果的要求设计；彩点丝的经纱：一种石墨烯锦纶彩点丝，石墨烯锦纶纤维长丝C，光致变色粘胶纤维彩点X、Y；彩点丝的纬纱：两种光致变色彩点丝：一种光致变色彩点丝：光致变色粘胶纤维长丝A加光致变色粘胶纤维彩点X；一种光致变色彩点丝：光致变色粘胶纤维长丝B加光致变色粘胶纤维彩点Y；光致变色粘胶纤维长丝A与光致变色粘胶纤维长丝B可以相同也可以不同；所述的彩点丝纺纱的生产工艺，包括如下步骤：经纱：彩点X：清梳联→二道FA311型并条机→FA458型粗纱机；彩点Y：清梳联→二道FA311型并条机→FA458型粗纱机；彩点X、彩点Y、长丝C：FA507型细纱机→村田NO.21C自动络筒机；一种石墨烯锦纶彩点丝：长丝C从细纱机前罗拉处喂入，另外两种粗纱X、Y分别从中、后罗拉间断喂入，形成一种长丝间断附着两种纤维的彩点长丝；纬纱1：彩点X：清梳联→二道FA311型并条机→FA458型粗纱机；彩点X、长丝A：FA507型细纱机→村田NO.21C自动络筒机；光致变色彩点丝：长丝A从细纱机前罗拉处喂入，粗纱X从中、后罗拉间断喂入，形成一种长丝间断附着一种纤维的彩点长丝；纬纱2：彩点Y：清梳联→二道FA311型并条机→FA458型粗纱机；彩点Y、长丝B：FA507型细纱机→村田NO.21C自动络筒机；光致变色彩点丝：长丝B从细纱机前罗拉处喂入，粗纱Y从中、后罗拉间断喂入，形成一种长丝间断附着一种纤维的彩点长丝；清梳联：FA008型自动抓棉机→FA028C型多仓混棉机→JWF1124型单滚筒清棉机→JWF1172A型喂棉箱+FA203C梳棉机；其中，清梳联：棉条定量为21g/5m，道夫速度为40r/min；并条：定量为19.5g/5m，速度为350m/min；粗纱：定量为4.0g/10m，锭速为900r/min；细纱：锭速为15000r/min，捻系数设计为280；络筒：速度为1200m/min；所述的彩点丝纺纱的生产工艺生产的彩点丝，制备变色抗菌防紫外面料的生产工艺，包括如下步骤：(1)整浆：选用XZJ300智能型整浆联合机生产，浆丝速度为180m/min；浆料配方为：PAM浆料65％,PVA205MB 30％,抗静电剂SN 3％，JFC 2％；石墨烯锦纶丝的上浆率为8％，回潮率控制在3.5％，使用低温上浆，单浸单压工艺；使用低温上浆工艺，浆槽温度控制在35℃‑45℃，浆槽对浆液不再进行加热，浆槽的温度由调浆桶内浆液的温度控制；(2)并轴：使用KB30并轴机，并轴速度为60m/min；(3)穿筘：采用分区穿综，前区使用1‑6页综，后区使用7‑12页综，每筘3入；(4)织造：选用GA747剑杆织机，转速为200r/min；4色选纬；开口时间设定为280°；采用中等上机张力；由于纬纱比较光滑，加大送纬剑钳口的夹持力避免滑脱，同时加大储纬器弹簧片的夹持力避免脱圈。