[发明专利]一种抗氢致延迟开裂的高强钢及制备方法有效
| 申请号： | 201710569394.6 | 申请日： | 2017-07-13 |
| 公开（公告）号： | CN107354386B | 公开（公告）日： | 2019-03-26 |
| 发明（设计）人： | 李晓刚;黄运华;程学群;董超芳;肖葵;范恩点 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/28;C22C38/32;C22C38/26;C21D8/02 |
| 代理公司： | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人： | 张仲波 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明提供一种抗氢致延迟开裂的高强钢及制备方法，属于高强钢技术领域。该高强钢质量百分比组成为：C：0.22～0.25％、Si：0.25～0.35％、Mn：1.2～1.4％、S：≤0.005％、P：≤0.02％、Al：0.02～0.05％、Ti：0.02～0.05％、Cr：0.11～0.2％、B：0.002～0.0035％、Nb：0.025～0.055％、N：N/(Ti+Nb)＝1/8～1/6、Fe:余量。该高强钢通过22MnB5钢添加微量Nb、N，形成Ti、Nb、N复合微合金化，使材料的组织中析出弥散分布的纳米级(<10nm)碳氮化物；该析出物可以形成氢陷阱，对氢起钉扎作用，抑制氢的扩散，使氢在基体中均匀分布，避免氢原子聚集成氢气团，从而使钢具有抗氢致延迟开裂的能力。本发明所述的钢还具有良好的力学性能，其屈服强度和韧性好于含铌量在该范围以外的同种材料。 | ||
| 搜索关键词： | 高强钢 氢致 延迟 制备 复合微合金化 质量百分比 析出 力学性能 弥散分布 碳氮化物 同种材料 氢气 含铌量 纳米级 氢原子 析出物 起钉 屈服 陷阱 扩散 | ||
【主权项】：
1.一种抗氢致延迟开裂的高强钢的制备方法，其特征在于：质量百分比组成为：C：0.22～0.25％、Si：0.25～0.35％、Mn：1.2～1.4％、S：≤0.005％、P：≤0.02％、Al：0.02～0.05％、Ti：0.02～0.05％、Cr：0.11～0.2％、B：0.002～0.0035％、Nb：0.025～0.055％、N：N/(Ti+Nb)＝1/8～1/6、Fe:余量；制备步骤如下：(1)真空感应炉冶炼；(2)钢水浇铸成铸锭锻造成坯料；(3)将坯料加热至1200‑1250℃保温1.0‑1.5小时，然后进行热轧，热轧终轧温度为860‑900℃，最后冷却到550‑620℃卷取，炉冷至室温；(4)将步骤(3)中轧制后的坯料酸洗后，冷轧成冷轧钢板；(5)将冷轧钢板剪切成热处理样片，按照以下热处理工艺参数进行热成形：加热温度930℃，保温180s，开始水淬温度大于850℃，水淬。
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