[发明专利]有光三角异形聚酯纤维与天丝纤维色纺面料的织造方法

摘要

本发明为一种有光三角异形聚酯纤维与天丝纤维色纺面料的织造方法。它包括如下步骤：1）有光三角异形聚酯纤维的有色纺丝：1.1)制备含聚酯的色母粒即复配色母粒；1.2）将有光聚酯切片进行预结晶处理后进行纺丝得到丝条；1.3）对丝条进行拉伸、松弛热定型处理,然后进行切断打包，得到有光三角异形聚酯纤维的有色丝；2）纺纱：对有光三角异形聚酯纤维有色丝进行纺纱，得到有光三角异形聚酯纤维色纱；3）织造：选择现有的原色天丝纱线作为经纱，将有光三角异形聚酯纤维色纱作为纬纱，与上浆后的经纱进行交织，得到色织织物；4）后整理：将色织织物经过一正一反烧毛处理,烧毛后将色织织物进行煮布退浆。

主权项

1.一种有光三角异形聚酯纤维与天丝纤维色纺面料的织造方法，其特征在于：包括如下步骤：1）有光三角异形聚酯纤维的有色纺丝：1.1)将染料分子与白色聚酯切片通过电脑测色后按照预设颜色调配好着色剂色母粒，并将配好的着色剂色母粒在烘箱100℃下干燥1‑2h；然后按1:50的质量比将干燥后的着色剂色母粒与预结晶干燥后的聚酯切片混合，用普通塑料挤压机熔融挤压成条，水浴冷却后切粒机切粒,制成含聚酯的色母粒即复配色母粒；1.2）将有光聚酯切片进行预结晶处理后，与所述混合色粒通过螺杆挤压机充分熔融混合均匀、并挤出，依次经纺丝箱体后通过纺丝头组件进行纺丝，丝条冷却后卷绕成桶；其中预结晶处理后的有光聚酯切片与所述混合色粒的比重为2：1‑5：1；所述纺丝头组件的喷丝孔为三角形喷丝孔，孔径为0.25mm，L/R为2.5；纺丝温度为280‑295℃；丝条冷却时的风温为18‑22℃，风速为0.45m/s‑0.5m/s；1.3）对步骤1.2得到的卷绕成桶的丝条进行拉伸、松弛热定型处理,然后进行切断打包，得到有光三角异形聚酯纤维的有色丝；2）纺纱：对步骤1.3得到有光三角异形聚酯纤维有色丝进行纺纱，并条采用6根条子并合且进行二道并，粗纱工艺给须条3.8捻/10cm的捻度，得到有光三角异形聚酯纤维色纱；3）织造：选择现有的原色天丝纱线作为经纱，首先对经纱进行整经，然后采用马铃薯变性淀粉CPL浆料上浆，浆槽温度为90±5℃，最后将步骤2所纺的有光三角异形聚酯纤维色纱作为纬纱，与上浆后的经纱进行交织，得到色织织物；4）后整理：将步骤3得到的色织织物经过一正一反烧毛处理，烧毛温度为900℃‑1000℃,烧毛后将色织织物进行煮布退浆。