[发明专利]一种薄壁铁素体球墨铸铁件的熔炼工艺

摘要

本发明涉及铸铁冶炼技术领域,具体公开了一种薄壁铁素体球墨铸铁件的熔炼工艺，所述工艺过程如下加料熔炼；成分微调；铁水预处理；铁水精炼；球化处理和孕育处理。本发明工艺通过控制加料顺序，保证生铁中结晶型核不被严重烧损，为后期铁水中石墨的球化提供充足的结晶型核；预处理采用SiC同时加入的方法，利用电炉熔炼的电磁搅拌力使铁水充分吸收SiC，保证了预处理的效果；孕育处理采用了三次孕育处理工艺，充分保证了铁水的孕育效果；铁水球化处理后短时间内浇注结束，保证铸件的金相组织。

主权项

一种薄壁铁素体球墨铸铁件的熔炼工艺，其特征在于，所述工艺过程如下：(1)加料熔炼，先将废钢和增碳剂同时加入中频感应电炉，再加入回炉料，最后加入生铁，在炉内铁水熔炼到三分之二时向电炉内加入75硅铁；(2)成分微调，当铁水升温至1440‑1460℃时，加入75硅铁、镍铁，将硅、镍调至原铁水要求的范围；(3)铁水预处理，从电炉中倒出1/2的铁水于铁水包中，向电炉中加入碳化硅，电炉升温，最后将倒出的1/2铁水回入电炉中则预处理完成；(4)铁水精炼，将炉中铁水温度升至1520～1540℃，保温、静置5～10分钟；(5)球化处理和孕育处理，a.将球化剂加入到球化反应包的球化室内,所述球化剂为出铁重量的0.9‑1.0％，粒度为5‑25mm；b.将一次孕育剂均匀覆盖到球化剂上，所述一次孕育剂为出铁重量的0.35‑0.45％，粒度为3‑8mm；c.将矽钢片均匀覆盖到孕育剂上，所述矽钢片为出铁重量的0.5％；d.从电炉中出铁到球化包中，出铁温度控制在1500～1520℃，在出铁到出铁重量的1/3时加入二次孕育剂到球化反应包中，所述二次孕育剂为出铁重量的0.3‑0.4％，粒度为3‑8mm；e.浇注孕育：浇注温度控制在1400‑1420℃，浇注时加入随流孕育剂，所述随流孕育剂为出铁质量的0.1‑0.15％，粒度为0.2‑0.6mm；f.铸件350℃以下温度开箱冷却。