[发明专利]用于石油方钻杆窄间隙自动焊的焊枪装置在审
申请号: | 201710491623.7 | 申请日: | 2017-06-20 |
公开(公告)号: | CN107335902A | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 马彩霞;郑旭升;杨思乾 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/26;B23K9/32 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心61204 | 代理人: | 王鲜凯 |
地址: | 710072 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种用于石油方钻杆窄间隙自动焊的焊枪装置,用于解决现有焊枪装置气体保护效果差的技术问题。技术方案是包括一路进气管、二路进气管、分流板、气筛、水冷块、气保护内罩、加长导电嘴和导流片。保护气体同时送入一路进气管和二路进气管,经两侧分流板分散,在气保护内罩和气筛之间的均压均流腔内混合,再经气筛上密集的小孔流出,这时,保护气体以束流状态从气保护内罩喷出,经过气保护内罩下端设置的二个导流片,喷入到石油方钻杆窄间隙坡口中,拘束前后的保护气体散失,使气保护内罩喷出的气流形成层流保护气,包围在电弧的周围,气体保护效果好。另外加长导电嘴能够深入到石油方钻杆窄间隙坡口里,提高了生产效率和焊接质量。 | ||
搜索关键词: | 用于 石油 钻杆 间隙 自动 焊枪 装置 | ||
【主权项】:
一种用于石油方钻杆窄间隙自动焊的焊枪装置,其特征在于:包括导丝管(1)、导丝管座(2)、一路进水管(3)、一路出水管(4)、一路进气管(5)、二路进气管(6)、导电铜板(7)、绝缘板(8)、分流板(9)、上定位圈(10)、气筛(11)、下定位圈(12)、水冷块(13)、气保护内罩(14)、气保护外罩(15)、加长导电嘴(16)、导流片(17)、左滚轮(22)、右滚轮(23)、二路进水管(24)和二路出水管(25);所述导电铜板(7)和绝缘板(8)均是长方形,对称线中心沿长边方向各开有扁长孔,所述绝缘板(8)的短边与导电铜板(7)的短边等长,绝缘板(8)的长边比导电铜板(7)的长边短一个导电孔(30)的长度,绝缘板(8)的四个角方向分别开有四个安装孔,四个安装孔与导电铜板(7)的四个安装孔相对应,螺杆(20)分别穿过四个安装孔配合螺帽(21)将导电铜板(7)与绝缘板(8)固连;所述导丝管座(2)、一路进水管(3)、一路出水管(4)、一路进气管(5)和二路进气管(6)是内外径相同、长短不一的铜管,导丝管座(2)的左侧排布有一路出水管(4)和二路进气管(6),导丝管座(2)的右侧排布有一路进水管(3)和一路进气管(5),五根管子呈一字型固连后,穿入导电铜板(7)和绝缘板(8)的扁长孔,与导电铜板(7)固连,一路进水管(3)、一路出水管(4)、一路进气管(5)和二路进气管(6)的上端与导丝管座(2)的上端平齐,一路进水管(3)、一路出水管(4)、一路进气管(5)和二路进气管(6)的上端相对于导丝管座(2)向外弯曲;一路进气管(5)和二路进气管(6)的下端露出绝缘板(8),其下端口分别设置一分流板(9),分流板(9)分别固定在一路进水管(3)和一路出水管(4)的管壁的侧边,一路进气管(5)和二路进气管(6)的下端口与分流板(9)之间留有间隙;所述气筛(11)的外形是椭圆,其大小能嵌入在气保护内罩(14)的内腔中,气筛(11)上分布有若干个互相平行的密集小孔,气筛(11)中心是扁长孔,供导丝管座(2)、一路进水管(3)和一路出水管(4)通过,气筛(11)穿在导丝管座(2)、一路进水管(3)和一路出水管(4)的管体上,由下定位圈(12)和上定位圈(10)定位,使气筛(11)保持在固定位置,下定位圈(12)和上定位圈(10)分别与一路进水管(3)和一路出水管(4)固连;气保护内罩(14)、绝缘板(8)与气筛(11)之间形成均压均流腔(18);所述水冷块(13)是扁圆形状,水冷块(13)上半部分为储水空腔,下半部分从储水空腔的底面居中向下是一螺纹孔,螺纹孔的上端口扩孔,导丝管座(2)的端头嵌入扩孔中与水冷块(13)固连,螺纹孔用于连接加长导电嘴(16);一路进水管(3)和一路出水管(4)下端与水冷块(13)储水空腔的上表面平齐,一路进水管(3)、导丝管座(2)和一路出水管(4)与水冷块(13)上表面固连密封,一路进水管(3)和一路出水管(4)与水冷块(13)的储水空腔形成回路,对导丝管座(2)和加长导电嘴(16)进行冷却;所述气保护内罩(14)和气保护外罩(15)均为椭圆筒,气保护内罩(14)椭圆筒的上端口固连有长方形铜板底座,将气保护内罩(14)椭圆筒的长轴顺长方形铜板底座的长边放置,铜板底座中心有与椭圆筒内孔大小相同的孔口,椭圆筒口垂直对准铜板底座上的椭圆孔后固连,底座四角各有安装孔,通过螺钉(19)与绝缘板(8)固连,气保护内罩(14)底座的安装孔与导电铜板(7)四个角安装孔的位置错开,将焊丝导电与气保护内罩(14)隔离;气保护内罩(14)下端口的长轴两侧边各固连导流片(17),导流片(17)采用半铜管,凹弧面向里,长度不超过深入到窄间隙坡口深度的二分之一,两导流片(17)的下端均向椭圆筒中心内偏;所述气保护外罩(15)包括内、外两个椭圆筒,内、外椭圆筒构成冷却空腔,气保护外罩(15)外椭圆筒的短轴两侧分别与二路进水管(24)和二路出水管(25)连接,二路进水管(24)和二路出水管(25)与气保护外罩(15)内、外椭圆筒构成的冷却空腔形成回路,对气保护内罩(14)和气保护外罩(15)进行冷却;气保护外罩(15)的内椭圆筒空腔小于外椭圆筒空腔,内、外两个椭圆筒上端口平齐后固连密封,内椭圆筒比外椭圆筒长出四分之一,气保护外罩(15)内椭圆筒预留出的四分之一部位,依着内椭圆筒短轴的左右两侧分别固连两个滚轮轴,用于安装左滚轮(22)和右滚轮(23);气保护外罩(15)属独立的部件,在焊接时,将气保护外罩(15)套在气保护内罩(14)上,由左滚轮(22)和右滚轮(23)支撑在焊口表面并随焊件滚动,且利用间隙配合,能够沿气保护内罩(14)上下滑动;所述导丝管(1)插入导丝管座(2)的底部,与带有锥口的加长导电嘴(16)配合供焊丝通过。
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