[发明专利]一种大跨度槽腔的高速铣削加工方法有效

专利信息
申请号: 201710486360.0 申请日: 2017-06-23
公开(公告)号: CN107442823B 公开(公告)日: 2019-11-05
发明(设计)人: 王元军;李天栋;刘飞龙;吴国伟;匡勇;周涛;郭本耀 申请(专利权)人: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
主分类号: B23C3/00 分类号: B23C3/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610092 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明公开了一种大跨度槽腔的高速铣削加工方法,用于对大跨度槽腔的腹板和设置在腹板四周的筋条进行铣削加工,在腹板与至少一个筋条之间设置至少一个连接腹板与筋条的工艺支撑筋以提高腹板和筋条的刚性;绕过工艺支撑筋加工腹板和筋条上其他表面之后,对工艺支撑筋进行定摆角行切。本发明的有益效果是:本发明能够增加腹板和筋条的刚性,从而增加腹板和筋条在被铣削时的抗变形能力,以此能够提高腹板和筋条的加工精度,还能够避免因为预留较大的加工余量而增加工艺步骤和工艺时间,从而起到简化工艺步骤、缩短工艺时间、提高加工效率的作用。
搜索关键词: 一种 跨度 高速 铣削 加工 方法
【主权项】:
1.一种大跨度槽腔的高速铣削加工方法,用于对大跨度槽腔的腹板(1)和设置在腹板(1)四周的筋条(2)进行铣削加工,其特征在于:在腹板(1)与至少一个筋条(2)之间设置至少一个连接腹板(1)与筋条(2)的工艺支撑筋(3)以提高腹板(1)和筋条(2)的刚性;绕过工艺支撑筋(3)加工腹板(1)和筋条(2)上其他表面之后,对工艺支撑筋(3)进行定摆角行切;所述的工艺支撑筋(3)为楔形;所述的工艺支撑筋(3)沿筋条(2)长度方向的长度尺寸为工艺支撑筋(3)与腹板(1)接触部分长度的二分之一;工艺支撑筋(3)与筋条(2)接触处的最大厚度为定摆角行切刀具直径与刀具底角半径之差再减二;工艺支撑筋(3)与腹板(1)接触处的最小厚度为2~3mm;包括以下几个步骤:步骤S1:对腹板(1)进行粗铣,在粗铣之后进行精铣,铣削的时候使铣削用的刀具绕过工艺支撑筋(3);步骤S2:对设置有工艺支撑筋(3)的筋条(2)进行精铣,精铣的时候使精铣用的刀具绕过工艺支撑筋(3);步骤S3:使用定摆角行切的工艺方法铣掉工艺支撑筋(3);步骤S4:对工艺支撑筋(3)的残留进行精加工以完全清除工艺支撑筋(3);所述的步骤S3中,定摆角行切指的是使铣削所用刀具的刀轴相对于筋条(2)偏转,利用偏转后的刀具采用行切的切削方式进行铣削;所述的铣削所用刀具的刀轴相对于筋条(2)偏转1~3°。
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