[发明专利]具有自动控制输入功能的供电装置

摘要

本发明提供了一种具有自动控制输入功能的供电装置，涉及供电装置领域。本发明所述的具有自动控制输入功能的供电装置包括：电流转换单元、自动供电单元、反馈控制单元、程序存储元件及输入控制单元，外接电源经过电流转换单元，传输至自动供电单元，自动供电单元经电信号转换成电磁波传输至用电体，用电体接收电磁波并将电磁波转换成电信号使用，反馈控制单元将用电体的反馈信息反馈给自动供电单元，自动供电单元再根据反馈信息发出相应操作；输入控制单元实现了自动进料的功能，简化了繁琐的操作过程。本发明用于提供供电及控制。

主权项

1.一种具有自动控制输入功能的供电装置，其特征在于，包括：电流转换单元（1）、自动供电单元(2)、反馈控制单元(3)、程序存储元件（4）及输入控制单元（7），所述电流转换单元（1）包括：电源开关（11）、电流输入元件（12）、变压元件（13）及电流输出元件（14），外接电源（8）经过电流输入元件（12）输入变压元件（13），进而经变压元件（13）转换为内部电流，再经电流输出元件（14）输出，所述电源开关（11）控制外接电源（8）与所述电流输入元件（12）的连通和断开；所述自动供电单元（2）包括：电流转换发射元件（21）、电流信号接收元件（22）及电流开关元件（23），所述电流转换发射元件（21）用于将电流输出元件（14）输出的内部电流转换成第一电磁波并向外传输，所述电流信号接收元件（22）用于接收所述第一电磁波，所述电流开关元件（23）用于控制所述电流转换发射元件（21）是否向所述电流信号接收元件（22）传输第一电磁波；所述电流转换发射元件（21）包括相连接的发射端谐振匹配电容和发射线圈，所述电流信号接收元件（22）包括相连接的接收端谐振匹配电容和接收线圈，通过调节发射端谐振匹配电容与接收端谐振匹配电容使所述电流转换发射元件与所述电流信号接收元件（22）相互匹配；所述接收端谐振匹配电容和负载之间还连接有高频整流元件，通过高频整流元件将接收端线圈接收的交流电转化为直流电供直流负载使用；所述发射线圈和接收线圈内均设有软磁铁芯所述电流转换发射元件（21）分为第一发射元件（211）、第二发射元件（212）及第三发射元件（213），所述电流信号接收元件（22）分为第一接收元件（221）、第二接收元件（222）及第三接收元件（223），所述第一电磁波包括杯体电磁波、机头电磁波、阀门电磁波，所述电流开关元件（23）分为控制第一发射元件（211）的第一开关（231）、控制第二发射元件（212）的第二开关（232）；控制第三发射元件（213）的第三开关（233）；所述第一接收元件（221）和第三接收元件（223）设置在豆浆机的机头（5）上，所述机头（5）还内设有搅拌控制元件，所述第一接收元件（221）将接收到的机头电磁波转换为直流电并输送给所述搅拌控制元件，所述搅拌控制元件控制设置于机头（5）上的搅拌粉碎装置；所述第三接收元件（223）将接收到的阀门电磁波转换为直流电并输入控制单元（7）；所述机头上面设有原料通道，所述原料通道的上端连接清洗量杯，所述清洗量杯与所述原料通道之间连接有控制导通面积的主阀门（91），所述机头与杯体连接后，所述主阀门（91）打开时，所述清洗量杯通过所述原料通道与所述杯体（6）连通；所述清洗量杯上面连接进水管和原料箱（95），所述清洗量杯和进水管之间连接有控制导通面积的进水阀门（93）；所述清洗量杯和原料箱（95）之间连接有控制导通面积的进料阀门（94）；所述清洗量杯的下部连接有排液管，所述清洗量杯和排液管之间连接有控制导通面积的排液阀门（92）；所述清洗量杯内还设有超声波发生器，向清洗量杯内部发射超声波；所述输入控制单元（7）包括：杯体感应区（71）、阀门控制元件（74）、清洗量杯内容物高度感应区（75）；清洗量杯内容物高度感应区（75）设置在所述清洗量杯内壁，用于感应清洗量杯内的内容物的高度并将信号传输给阀门控制元件（74）；所述杯体感应区（71）设置在所述搅拌粉碎装置上，用于感应杯体内水位的高度并将信号传输给阀门控制元件（74）；所述阀门控制元件（74）用于控制主阀门（91）、排液阀门（92）、进水阀门（93）、进料阀门（94）及超声波发生器；原料准备程序包括清洗过程和物料进杯体过程；所述清洗过程为：进料阀门（94）打开，原料在重量作用下从原料箱（95）流入所述清洗量杯，当清洗量杯内容物高度感应区（75）感应到原料设定值时，输送给阀门控制元件（74），阀门控制元件（74）控制进料阀门（94）关闭且进水阀门（93）打开，当清洗量杯内容物高度感应区（75）感应到水位设定值时，输送给阀门控制元件（74），阀门控制元件（74）控制进水阀门（93）关闭和超声波发生器打开，超声波发生器向清洗量杯内发射超生波用于清洗原料，且持续20‑30秒后关闭且排液阀门（92）打开，将清洗量杯内的污水排出；清洗过程循环二‑四次，清洗结束；所述物料进杯体过程为：所述主阀门（91）和进水阀门（93）同时打开，原料和水通过主阀门（91）及原料通道进入杯体（6），当杯体感应区（71）感应到的杯体内水位的高度设定值时，输送给阀门控制元件（74），阀门控制元件（74）控制主阀门（91）和进水阀门（93）同时关闭，物料进杯体过程结束；所述第二接收元件（222）设置在所述豆浆机的杯体（6）上，所述杯体（6）内还设有加热元件（61），所述第二接收元件（222）将接收到的杯体电磁波转换为直流电并输送给所述加热元件（61），所述加热元件（61）控制杯体（6）底面和靠近底面的侧壁内的加热圈进行加热；所述反馈控制单元（3）包括：传感器元件（31）、信号发射元件（32）、反馈信号接收元件（33）及控制元件（34），所述信号发射元件（32）将传感器元件（31）感应到的信号转换成第二电磁波并输送给反馈信号接收元件（33），所述反馈信号接收元件（33）将第二电磁波转换成电信号并输送给所述控制元件（34），所述控制元件（34）根据电信号控制所述电流开关元件（23）和电源开关（11）；所述传感器元件（31）包括温度探头（311）、泡沫探头（312）及湿度探头（313），所述温度探头（311）及泡沫探头（312）设置在所述豆浆机的机头（5）上，所述湿度探头（313）设置在所述豆浆机的杯体（6）底面；所述信号发射元件（32）包括温度信号发射元件（321）、泡沫信号发射元件（322）及湿度信号发射元件（323），所述第二电磁波分为温度电磁波、泡沫电磁波及湿度电磁波，所述温度信号发射元件（321）与所述温度探头（311）连接，并将温度信号转换成温度电磁波；所述泡沫信号发射元件（322）与所述泡沫探头（312）连接，并将泡沫信号转换成泡沫电磁波；所述湿度信号发射元件（323）与所述湿度探头（313）连接，并将湿度信号转换成湿度电磁波；所述电源开关（11）内还设有报警元件，杯体（6）底面接触物出现烧焦粘底时湿度降低，当所述反馈信号接收元件（33）接收到的湿度信号低于第一设定值时，所述控制元件（34）控制所述电源开关（11）关闭，且报警元件开始发出蜂鸣报警；所述温度探头（311）用于测量杯体（6）内的浆液的温度，当所述反馈信号接收元件（33）接收到的温度信号低于第二设定值时，所述控制元件（34）控制所述第二开关（232）打开，加热圈进行加热；当所述反馈信号接收元件（33）接收到的温度信号高于第三设定值时，所述控制元件（34）控制所述第二开关（232）关闭，加热圈停止加热；所述泡沫探头（312）用于测量杯体（6）内浆液起泡的深度，当所述反馈信号接收元件（33）接收到的泡沫信号高于第四设定值时，所述控制元件（34）控制所述第二开关（232）关闭且第一开关（231）打开，搅拌粉碎装置开始搅拌且搅拌时间持续10‑20秒；当所述反馈信号接收元件（33）接收到的温度信号低于第一设定值，且所述反馈信号接收元件（33）接收到的泡沫信号高于第三设定值时，所述第二开关（232）关闭；所述程序存储元件（4），存储原料准备程序及针对不同原料的特定制浆过程的制浆程序，所述制浆程序发生在所述原料准备程序之后，所述制浆程序包括控制所述第一开关（231）和第二开关（232）的打开次数，当制浆过程结束后，所述程序存储元件（4）控制所述电源开关（11）关闭，所述报警元件开始发出蜂鸣报警。