[发明专利]一种7XXX系铝合金方铸锭超声波探伤方法

摘要

一种7×××系铝合金方铸锭超声波探伤方法，它涉及一种7×××系铝合金方铸锭超声波探伤方法。本发明是要解决现有探伤方法对分布无规律的夹杂、化合物聚集等冶金缺陷检出率低，经多道工序加工造成板材报废的问题。方法：一、探头选择；二、制作对比试块；三、测试探头及制作AVG曲线；四、对比试块探伤试验；五、不同频率探头大平底增益值计算；六、确定最优探头；七、采用最优探头对待测铸锭进行检测。本发明用于7×××系铝合金方铸锭超声波探伤。

主权项

1.一种7XXX系铝合金方铸锭超声波探伤方法，其特征在于7XXX系铝合金方铸锭超声波探伤方法具体按以下步骤进行：一、探头选择：选择纵波单晶直探头作为探头，选择型号为5P8×15×2‑2°双晶组合探头作为板材跟踪探伤探头；按实际需要将晶片直径为25mm、探头频率为1MHz的纵波单晶直探头作为1号探头，编号为1P25；将晶片直径为28mm、探头频率为1MHz的纵波单晶直探头作为2号探头，编号为1P28；将晶片直径为25mm、探头频率为2MHz的纵波单晶直探头作为3号探头，编号为2P25；将晶片直径为28mm、探头频率为2MHz的纵波单晶直探头作为4号探头，编号为2P28；将晶片直径为28mm、探头频率为2.5MHz的纵波单晶直探头作为5号探头，编号为2.5P28；将晶片直径为20mm、探头频率为5MHz的纵波单晶直探头作为6号探头，编号为5P20；二、制作对比试块：选取厚度为520mm的7XXX系铝合金方铸锭作为对比试块基材，对比试块基材经均火、表面铣面，机械加工成尺寸为480mm×200mm×200mm的方铸锭；然后在方铸锭的一个200mm×200mm面上加工四个平底孔人工伤，以宽度方向为X轴，以高度方向为Y轴建立坐标系，以X＝70mm、Y＝100mm为1号人工伤，以X＝100mm、Y＝130mm为2号人工伤，以X＝130mm、Y＝100mm为3号人工伤，以X＝100mm、Y＝70mm为4号人工伤，加工完得到对比试块；三、测试探头及制作AVG曲线：对步骤一得到的1～6号探头进行性能指标测试，确定1～6号探头可正常使用，然后对1～6号探头利用标准试块测试增益值，并制作AVG曲线，储存到仪器中，待现场探伤时作为评定缺陷的参考；四、对比试块探伤试验：采用步骤二得到的对比试块分别对步骤一得到的1～6号探头进行人工缺陷检测试验，确定不同尺寸的平底孔人工伤灵敏度信噪比；五、不同频率探头大平底增益值计算：采用大平底公式计算出不同尺寸的平底孔人工伤灵敏度信噪比的理论值，与步骤四得到的不同尺寸的平底孔人工伤灵敏度信噪比进行比对，验证步骤一得到的1～6号探头的探伤效果；六、采用步骤一得到的1～6号探头对尺寸为483mm×1306mm×5360mm的方铸锭进行超声波探伤，探伤前在平底孔上将波幅调至满幅的80％作为起始灵敏度，在步骤四得到的不同尺寸的平底孔人工伤灵敏度信噪比的基础上，针对不同尺寸的平底孔人工伤将其增益值提高6dB作为扫查灵敏度进行超声波探伤；通过步骤六的探伤效果确定1～6号探头中的一个为最优探头；七、采用最优探头对待测铸锭进行检测，排除有缺陷铸锭，将无缺陷铸锭加工成成品板材；采用板材跟踪探伤探头对成品板材进行A级超声波检测，即完成7XXX系铝合金方铸锭超声波探伤。