[发明专利]一种等厚型面分体铸造的超塑成形/扩散连接成形模具及其制备方法

摘要

本发明属于航空制造工程/飞机装配领域，提供一种等厚型面分体铸造的超塑成形/扩散连接成形模具及其制备方法，超塑成形/扩散连接成形模具包括上模具和下模具两部分，上模具和下模具分别由型面部分和支架部分组成，以上四部分分别加工。导向销安装板位于上下模型面的两个相对侧面中部，导向销安装板的两侧设有吊柱；测温孔和进/排气孔9位于上下模型面的侧面；减轻槽位于上模支架上表面上，减轻槽贯穿整个支架部分。本发明能够在高温高压条件下，保持尺寸和型面的准确，提高超塑成形/扩散连接零件的制造精准度，使超塑成形/扩散连接零件外形满足装配的要求，延长模具使用寿命，降低生产成本。

主权项

一种等厚型面分体铸造的超塑成形/扩散连接成形模具，其特征在于，所述的等厚型面分体铸造的超塑成形/扩散连接成形模具包括上模具和下模具两部分，上模具和下模具为等厚型面；上模具包括上模支架(1)和上模型面(2)；下模具包括下模支架(4)和下模型面(3)；模具材料采用耐高温合金钢35Cr24Ni(7)SiNRe；所述的上模型面(2)包括上模型面上表面(5)、测温孔(6)、吊柱(7)、导向销安装板(8)、进/排气孔(9)；所述的导向销安装板(8)中间设有一导向销孔，导向销孔与导向销直径相适应，导向销安装板(8)位于上模型面(2)的两个相对侧面的中部，导向销安装板(8)的两侧设有吊柱(7)；所述的测温孔(6)位于上模型面(2)两个相邻侧面上；所述的进/排气孔(9)位于上模型面(2)的侧面；所述的下模型面(3)中的下模型面上表面(12)、测温孔(6)、吊柱(7)、导向销安装板(8)、进/排气孔(9)与上模型面(2)的位置对应，尺寸相同；所述的上模支架(1)包括上模支架上表面(10)和六个减轻槽(11)，上模支架(1)与上模型面(2)匹配；所述的六个减轻槽(11)位于上模支架上表面(10)，减轻槽(11)边缘线与支架边缘线之间的距离、两个相邻减轻槽(11)边缘线之间的距离均为(8)0mm，减轻槽(11)贯穿整个支架部分；所述的下模支架(4)中的下模支架上表面(13)和六个减轻槽(11)与上模支架(1)的位置对应，尺寸相同；所述的上、下模具的型面部分，支架部分沿型面与支架接触部位，减轻槽与型面接触部位采用氩弧焊堆焊的方式焊接在一起，导向销穿过导向销安装板(8)中的导向销孔，形成等厚型面分体铸造的超塑成形/扩散连接成形模具。