[发明专利]一种利用污泥与煤矸石烧结自保温砖的方法

摘要

本发明提供一种利用污泥与煤矸石烧结自保温砖的方法，利用污水处理厂的污泥、煤矸石、给水厂的污泥以及废硅藻土烧结自保温砖，经过原材料混合预均化、陈化技术、双轴螺旋桨式干化、液压成型、干燥、烧结，从而得到自保温砖。本发明的优点在于利用污水处理厂的污泥、煤矸石、给水厂的污泥以及废硅藻土烧结自保温砖，实现废物资源化利用，减少环境污染，且其工艺简单、原材料来源广、成本低、强度高、保温性能高、外观良好。

主权项

一种利用污泥与煤矸石烧结自保温砖的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、污水处理厂的污泥在经过污泥浓缩池时，加入0.3％～0.4％的助凝剂，再经过压滤机脱水后，得到含水率为40％‑50％的污水厂污泥，备用；步骤2、将低热值煤矸石破碎成煤矸石粉碎物，煤矸石粉碎物中粒径为60‑70目的细粉占50％以上，其余的粒径为3.5mm以下，备用；步骤3、给水厂污泥经过浓缩、脱水、干化，形成含固率为30％～60％的给水厂污泥，备用；步骤4、将污水厂污泥、煤矸石粉碎物、给水厂污泥以及废硅藻土混合后生成混合料，其中污水厂污泥占混合料的10％‑30％、煤矸石粉碎物占混合料的40％‑50％，给水厂污泥占混合料的20％‑40％、废硅藻土占混合料的5‑10％，将混合料机械搅拌后，预均化8‑12h后，陈化12‑15h，后加水搅拌，搅拌成流体状，再由双轴螺旋桨式干化10‑15h，得到原料；步骤5、在原料中加入硫酸渣粉末为混合料的0.2～0.5％混匀后，获得坯料；步骤6、将坯料经液压成型机挤出成型方式制的砖坯；步骤7、砖坯送入干燥室，使其含水率控制在5％‑8％后，送入窑洞烧制，烧结温度控制在950℃‑1050℃左右，烧结时间为6h‑10h，得到自保温砖。