[发明专利]一种陶瓷表面抛光修复工艺

摘要

本发明公开了一种陶瓷表面抛光修复工艺，包括抛光和修复过程，在抛光过程中采用碳纳米管‑微纳米级的氮化硅磨料配合作为抛光液的功能性组分，在磨轮机械作用下实现工件的高性能抛光处理，光洁度高，同时纳米量级的碳纳米管会渗透到工件的裂纹中，对裂纹有一定的修补作用；抛光后的工件再经过聚多巴胺膜包覆处理，并以聚多巴胺为载体，接枝有机金属骨架材料，然后再将工件进行热处理，得到表面粘附多孔炭的陶瓷工件，然后用氧化硼醇溶液对工件表面进行修复，氧化硼在600‑650℃条件下变成液体，渗入多孔炭骨架及工件内部的裂纹中，然后再升温至800‑900℃，实现裂纹的愈合，从而达到修复作用。

主权项

1.一种陶瓷表面抛光修复工艺，其特征在于，具体步骤如下：（1）抛光：采用抛光液与磨轮配合对陶瓷工件表面进行研磨抛光，抛光结束后将抛光面清洗、干燥；（2）预处理：将抛光后的工件送入盐酸多巴胺溶液中，振荡浸泡处理15‑24h后取出，用去离子水清洗2‑3遍后送入温度为60‑65℃的金属盐水溶液，保温振荡反应30‑50min后静置 1‑5h，随后加入有机配体，在同样温度下继续振荡反应10‑15h后取出工件，用去离子水洗涤 3‑5次后真空干燥处理，最后将干燥后的工件送入电炉中，升温至300‑450℃，保温1‑5h后出料，自然冷却至室温；（3）修复：配制修复液，将修复液均匀喷涂到预处理后的工件表面，然后将工件送入电炉中，在氮气氛围下先升温至600‑650℃，保温20‑30min后再升温至800‑900℃，保温0.5‑1h 后出料，经冷却、清洗、干燥，即得经抛光修复处理后的陶瓷产品；所述步骤（3）中的修复液是由氧化硼‑乙醇溶液，其浓度为1‑50g/L。