[发明专利]一种基于薄带连铸制备旋转立方双取向硅钢的方法

摘要

本发明属于冶金领域，特别涉及一种基于薄带连铸制备旋转立方双取向硅钢的方法。按以下步骤进行：(1)按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比为：C 0.01～0.05％，Si 1.6～3.3％，Mn≤0.003％，V 0.03～0.05％，Al≤0.005％，P≤0.008％，S 0.002～0.005％，N≤0.002％，O≤0.002％，Nb≤0.002％，Ti≤0.002％，余量为Fe及不可避免杂质；(2)薄带连铸过程后形成铸带；(3)在惰性气氛条件下进行一道次热轧；(4)将热卷带酸洗后涂Al2O3隔离剂后进行重新卷取；(5)热卷进罩式炉进行长时间热处理，结束后控制冷却速率，并卷取保温；(6)清理氧化铁皮后进行冷轧；(7)冷轧卷进行两次再结晶退火；(8)涂覆隔离剂后退火，获得旋转立方双取向硅钢成品。本发明基于铸轧‑铸带热处理‑冷轧‑两次退火制度，获得{100}<011>取向晶粒异常长大的双取向硅钢。

主权项

1.一种基于薄带连铸制备旋转立方双取向硅钢的方法，其特征在于，按以下步骤进行：(1)按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比为：C 0.01～0.05％，Si 1.6～3.3％，Mn≤0.003％，V 0.03～0.05％，Al≤0.005％，P≤0.008％，S 0.002～0.005％，N≤0.002％，O≤0.002％，Nb≤0.002％，Ti≤0.002％，余量为Fe及不可避免杂质；(2)薄带连铸过程：将钢水通过浇口进入中间包，中间包预热温度1200～1250℃，控制过热度为30～60℃，钢水通过中间包进入薄带连铸机后形成铸带，控制铸速40～60m/min，控制熔池液位高度120～160mm，控制铸带厚度2.0～2.8mm；(3)铸带出辊后在惰性气氛条件下自然冷却至热轧机，热轧温度950～1000℃，终轧温度900～950℃，压下量2～5％，热轧后卷取；(4)将热卷带酸洗后涂Al2O3隔离剂后进行重新卷取，Al2O3隔离剂颗粒度为10～20μm；(5)热卷进行罩式炉进行热处理，在露点小于‑30℃纯H2流通的条件下，先以50～150℃/h的速度升温至930～1050℃，保温10～30h进行退火；保温后采用水雾冷却，控制冷却速度≥50℃/s，终冷温度650～750℃，冷却后立即进行卷取；(6)热处理后带卷经过酸洗后进行单阶段多道次冷轧，总压下量为80～90％，获得冷轧带卷；(7)将冷轧带在850～900℃进行再结晶退火，时间为120～180s，再结晶退火时冷轧带是在氮气氢气混合气氛条件下进行，控制混合气氛的露点在+30℃，然后涂覆隔离剂后进行高温退火，先以50～150℃/h的速度升温至970～1100℃，保温10～20h进行退火，获得旋转立方双取向硅钢成品。