[发明专利]一种利用多晶硅铸锭后熔融石英坩埚制备硅肥原料的工艺

摘要

本发明公开了一种利用多晶硅铸锭后熔融石英坩埚制备硅肥原料的工艺，依次包括以下步骤1）将熔融石英坩埚先进行粗破，得到粒径为15~30cm的坩埚碎片；2）使用颚式破碎机进行二次细破，使碎块的粒径缩小至2~5cm；3）使用球磨机进行球磨，最终得到粒径为800~1000目的石英粉末；4）将石英粉末加入到饱和的氢氧化钾/氢氧化钠溶液中，将pH值保持在13；5）向上述溶液中添加腐殖酸，调节其pH至7~9之间，即得到硅肥原料。本发明有效地利用了废弃的熔融石英坩埚，不仅节约了企业处理废弃石英坩埚的经济投入，还以废弃石英坩埚为原料，制备农业用硅肥，实现了资源再生，符合循环经济的特征，具有较大的经济价值和社会意义。

主权项

一种利用多晶硅铸锭后熔融石英坩埚制备硅肥原料的工艺，其特征在于：该硅肥原料按质量百分比计包括以下组分：可溶性硅：30~40%，腐殖酸盐：20~25%，余量为水，其中：所述可溶性硅为硅酸钠或硅酸钾，所述腐殖酸盐为腐殖酸钾或腐殖酸钠；利用多晶硅铸锭后熔融石英坩埚制备硅肥原料的工艺具体包括以下步骤：（1）将铸锭后的熔融石英坩埚先进行物理粗破，得到尺寸为15~30cm的坩埚碎片；（2）使用颚式破碎机对步骤（1）中的坩埚碎片进行二次细破，让碎片转变为粒径2~5cm的碎块；（3）使用球磨机将步骤（2）中的坩埚碎块进行球磨，得到粒径为800~1000目的石英粉末；（4）将上述石英粉末加入到装有饱和的氢氧化钾/氢氧化钠溶液的反应釜中，并通过碱的补充调节pH，同时利用加热套使反应釜内温度维持在90~100℃范围内，反应2~3小时，待反应完全，石英粉末消耗完毕，等反应液冷却后过滤，滤液备用；（5）向上述滤液中添加腐殖酸，调节其pH至7~9，将得到的产物进行浓缩，即得到硅肥原料。