[发明专利]一种碳硅掺杂锌基钎焊材料的焊接方法

摘要

本发明公开了一种碳硅掺杂锌基钎焊材料的焊接方法，本发明所采用的钎焊材料具有优良的润湿性，所述钎焊材料中的加入活性炭负载硅纳米材料，使得钎焊材料的焊接工艺性能，特别是保证钎焊焊丝焊接完全熔化及焊道的浸润性良好；本发明钎焊工艺利用二氧化碳保护焊作为热源进行钎焊，克服现有钎焊材料表面硬度和耐磨性差的问题，从而获得高的表面硬度和耐磨性。

主权项

一种碳硅掺杂锌基钎焊材料的焊接方法，该方法包括如下步骤：（1）制备活性炭负载硅纳米材料粉体将装有纳米一氧化硅粉末的小瓷舟水平放置于氧化铝管中间，然后将该管放在高温管式炉中，抽真空在20‑50Pa，然后将温度900‑1000℃并分别保温60‑80min，之后升温到1300‑1400℃保温4‑6h；之后以10‑15℃/min的速率降温到500‑600℃并保温30‑40min，同时以60sccm鼓入空气到炉腔，自然冷却至室温，得到硅纳米线，备用；将硅烷偶联剂加入到去离子水，并用醋酸调节pH至3.5，在室温下搅拌30‑50min，之后加入所述硅纳米线，在85‑95℃回流反应15‑20h，抽滤、洗涤、干燥，得到偶联后的硅纳米线复合物；将得到的偶联后的硅纳米线复合物、纳米活性炭加入到去离子水，用超声波在45℃、150W的条件下混匀30‑50min，室温下静止老化30‑40h，用去离子水清洗多次至流出液呈中性，120‑150℃烘干15‑20h至恒重，再350‑400℃焙烧3‑5小时，冷却、干燥，制得活性炭负载硅纳米线，球磨粉碎得到活性炭负载硅纳米粉体；（2）按照如下重量份配料:Zn 66‑73份上述活性炭负载硅纳米材料粉体 1‑1.5份Sn 6‑8份V 6‑9份Cu 0.1‑0.3份稀土氧化物 0.2‑0.3份；按上述各组成的配比选择相应的粉体，按比例混合均匀得到混合粉体；（3）将所述碳掺杂复合钎焊材料粉体将置于钎焊设备中，当真空度不低于5×10‑3Pa时，以10‑15℃/min的速率升温至300‑350℃，保温15‑20min，以5‑10℃/min的速率升温至700‑750℃，保温20‑25min，再以15‑20℃/min的速率继续升温至钎焊温度950℃‑1150℃，保温20‑30min，最后随炉冷却至室温，即可。