[发明专利]一种阻燃导热型无溶剂聚氨酯合成革的生产方法

摘要

一种阻燃导热型无溶剂聚氨酯合成革的生产方法，将含有羟基的A组分、含有异氰酸酯基的B组分加入到反应釜中，搅拌下反应后得到发泡浆料；采用合成革干法生产线，将发泡浆料刮涂在离型纸上，形成涂层，再通过贴合机，采用间隙贴合的方式将涂层与基布贴合，再进入烘箱中熟化冷却剥离，得到阻燃导热型无溶剂聚氨酯合成革。本发明采用双重发泡技术、高导热绝缘复合粉导热技术、聚氨酯原位聚合自阻燃技术、热敏性催化剂异步催化技术和单刀恒温热刮涂技术生产阻燃导热型无溶剂聚氨酯合成革，生产工艺环保、简洁稳定，产品质量好，阻燃性能够达到美国汽车材料FMVSS302阻燃测试标准，导热系数可以达到1.38W/mK。

主权项

1.一种阻燃导热型无溶剂聚氨酯合成革的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将含有羟基的A组分、含有异氰酸酯基的B组分加入到反应釜中，搅拌下反应后得到发泡浆料；其中，所述A组分和B组分的比例由R值决定，R值为B组分中‑NCO与A组分中‑OH的摩尔数之比，并且R值为1.1～1.4；(2)采用合成革干法生产线，将发泡浆料刮涂在离型纸上，形成涂层，再通过贴合机，采用间隙贴合的方式将涂层与基布贴合，再进入烘箱中熟化冷却剥离，得到阻燃导热型无溶剂聚氨酯合成革；步骤(1)中A组分通过以下方法制得：按质量份数计，将聚己内酯二醇2000 60～80份、二溴新戊二醇3～5份、三溴新戊二醇3～5份、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)3～5份、司盘800.1～0.5份、1,8‑二氮杂二环[5.4.0]十一碳‑7‑烯0.03～0.1份、1,8‑二氮杂二环[5.4.0]十一碳‑7‑烯甲酸盐0.03～0.1份以及高导热绝缘复合粉1～5份加热到25～40℃后搅拌混合均匀，得到A组分；高导热绝缘复合粉为质量比3:(1～1.5):(1～1.4):(1～1.5):(3～4.5)的纳米碳化硅、纳米碳化铝、纳米碳化硼、纳米氧化锌以及纳米氧化铝的混合物。