[发明专利]一种高Bs高强度软磁铁氧体材料及其制备方法

摘要

本发明提供一种高Bs高强度软磁铁氧体材料，所述软磁铁氧体材料各组分质量比为Fe2O3 59.15~72.35wt%、NiO 11.6~15.3wt%、ZnO 10.93~14.05wt%、CuO 2.26~3.95wt%、FeSiAl合金粉 2.5~6.5wt%、Mn3O4 0.25~0.75wt%、Co2O3 0.1~0.2wt%、Bi2O3 0.01~0.1wt%；然后依次通过混合、喷雾干燥、预烧、粉碎、喷雾造粒、压制、烧结成型，即得所述磁环样品和方中柱工字型样品。

主权项

一种高Bs高强度软磁铁氧体材料，其特征在于：所述软磁铁氧体材料各组分质量比为：Fe2O3 59.15~72.35wt%、NiO 11.6~15.3wt%、ZnO 10.93~14.05wt%、CuO 2.26~3.95wt%、FeSiAl合金粉 2.5~6.5wt%、Mn3O4 0.25~0.75wt%、Co2O3 0.1~0.2wt%、Bi2O3 0.01~0.1wt%；上述配方的制备方法包括有以下步骤：混合、喷雾干燥、预烧、粉碎、喷雾造粒、压制和烧结，其中：1）混合：按成分配比配料后进行湿法混合，使用去离子水作为溶剂，混合时间为60~70分钟；2） 喷雾干燥：将混合好的浆料在喷雾塔中进行干燥，喷雾塔进风温度控制在220±10℃，喷雾塔出风温度控制在100±10℃；3）预烧：将喷雾干燥后的材料在保护气氛电阻炉中进行预烧，预烧温度控制在830±20℃，预烧时间为120~180分钟，预烧气氛为氮气保护，氧含量控制为1%~2%；4）粉碎：在上步预烧得到的预烧料进行湿法粉碎，使用去离子水作为溶剂，粉碎时间为60~80分钟，粉碎后料浆粒径控制在1.0~1.3μm；5）喷雾造粒：在上步的浆料中加入相当于材料重量的10~13%的PVA，在喷雾塔中进行干燥得到颗粒料，喷雾塔进风温度控制在220±10℃，喷雾塔出风温度控制在100±10℃；6）压制：将上步的颗粒料采用粉末成型机压制得到坯件，坯件的压制密度控制在(3.3±0.15)g/cm3；7）烧结：在保护气氛箱式电阻炉中进行烧结，烧结温度控制在1100℃~1150℃，保温120~180分钟，烧结气氛为氮气保护，氧含量控制为1%~1.5%，烧结结束后随炉冷却至室温。