[发明专利]喷涂材料与轰击微粒相结合实现的热喷涂涂层成形方法有效
申请号: | 201710332322.X | 申请日: | 2017-05-11 |
公开(公告)号: | CN107151777B | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 陈永雄;梁秀兵;商俊超;张志彬;胡振峰;仝永刚;范建文;徐滨士 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军装甲兵工程学院 |
主分类号: | C23C4/12 | 分类号: | C23C4/12;C23C24/04;C23C4/129;C23C4/131;C23C4/134 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 满靖 |
地址: | 100072 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种喷涂材料与轰击微粒相结合实现的热喷涂涂层成形方法,包括:喷涂材料通过喷涂热源加热至熔融或完全熔化状态,通过气体射流加速推动,撞击到基体表面或已沉积的涂层表面,与此同时,具有弹塑性应变能的轰击微粒在同一气体射流或单独气体射流的作用下轰击已经扁平化沉积的涂层,与涂层碰撞部分或全部发生反弹而耗散,其中:轰击微粒轰击涂层前的受热温度低于其熔点。本发明通过简单有效、低成本的方法解决了现有热喷涂层残余拉应力大、涂层质量不高等问题,改善了涂层内部的残余应力分布的同时,不影响喷涂材料的沉积效果,进而产生涂层性能强化效应,提高了涂层的本征性能及使用性能。 | ||
搜索关键词: | 轰击 喷涂材料 沉积 热喷涂涂层 气体射流 成形 残余应力分布 熔点 本征性能 单独气体 基体表面 热喷涂层 熔化状态 使用性能 涂层表面 微粒轰击 性能强化 受热 扁平化 弹塑性 低成本 拉应力 应变能 热源 耗散 喷涂 熔融 射流 加热 反弹 | ||
【主权项】:
1.一种喷涂材料与轰击微粒相结合实现的热喷涂涂层成形方法,其特征在于,它包括步骤:喷涂材料通过喷涂热源加热至熔融或完全熔化状态,并通过气体射流加速推动,撞击到基体表面或已沉积的涂层表面发生扁平化沉积并不断叠加而实现增厚成形,与此同时,具有弹塑性应变能的轰击微粒在同一气体射流或单独气体射流的作用下轰击已经扁平化沉积的涂层,与涂层碰撞后部分或全部发生反弹而耗散,其中:轰击微粒轰击涂层前的受热温度低于其熔点。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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