[发明专利]一种离心机用滑动轴承耐磨处理方法

摘要

本发明公开了一种离心机用滑动轴承耐磨处理方法，包括（1）对滑动轴承进行加热与保温处理，然后冷却；（2）氮化处理；（3）清洗和采用椰油酰基甲基牛磺酸钠溶液处理；（4）加热保温处理；本发明一种离心机用滑动轴承耐磨处理方法能够显著提高滑动轴承的表面硬度和耐磨性，摩擦系数降低，对轴承内外圈表面材料组织和性能进行了极大的改善，表面层晶粒细化，表面层杂质含量极大的降低，位错运动的阻力增大，同时塑性和韧性并也有不同程度的改善，使得滑动轴承在离心机中工作时，尤其是在117%负荷下长时间工作后，仍旧能够保持良好的运行状态，磨损轻，磨损量小，极大的提高了滑动轴承的使用寿命，提高了离心机的工作效。

主权项

1.一种离心机用滑动轴承耐磨处理方法，其特征在于，包括：（1）将滑动轴承内圈与外圈加热至360‑400℃保温20分钟，再加热至900‑950℃保温 50分钟，然后采用氖气对滑动轴承内圈与外圈进行持续降温至室温；（2）将滑动轴内圈与外圈承置于氮化炉内，升温至450‑470℃预热10min后，通过氮气，炉压30‑40毫米水柱，保温12‑14小时，然后再升温至550‑580℃，同时再通入二氧化碳，炉内二氧化碳与氮气体积为保持在4‑6：1，炉压保持在70‑78毫米水柱，保温20‑25小时，然后冷却至150℃出炉，然后采用氖气对滑动轴承内圈与外圈进行持续降温至室温；（3）采用热水清洗一次后，自然晾干，再采用质量浓度为1.25‑1.55%的椰油酰基甲基牛磺酸钠溶液在50‑60℃下浸泡2小时，然后再采用超声波处理2min，再取出，采用热水进行清洗，自然晾干；（4）再将滑动轴承内圈与外圈加热420‑440℃，保温3‑5小时，然后空冷至室温，即可。