[发明专利]一种高强度长棒形绝缘子的制备方法有效
申请号: | 201710320511.5 | 申请日: | 2017-05-09 |
公开(公告)号: | CN107275014B | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 韩晓春;杨志峰;张志刚;刘少华;罗杰;王士维 | 申请(专利权)人: | 江苏南瓷绝缘子股份有限公司 |
主分类号: | H01B19/00 | 分类号: | H01B19/00;H01B19/02;H01B19/04;C04B35/10;C04B35/622;C04B41/86 |
代理公司: | 32274 南京申云知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王云 |
地址: | 212400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种高强度长棒形绝缘子的制备方法,包括以下步骤:基料与水打浆,经球磨、过筛、除铁、榨泥,陈腐后修坯成型,修坯时在绝缘子坯件上方增加吊烧头,绝缘子坯件下方增加底座,坯体阴干后烘干、浸釉,垂直装入窑炉,在窑炉中用支架固定吊烧头,烧结,切去吊烧头和底座,两端胶装附件即得。本发明中坯件烧成采用吊烧工艺,大大提高了瓷件的垂直度;铅锑合金胶合剂具有连接强度高、胶装时间短、热膨胀系数差异小的优点,不会对脆性的瓷件产生局部过高的应力而使瓷件受损,产品不偏芯,外绝缘厚度均匀,极大提高产品的机电性能,确保产品长期运行稳定可靠。 | ||
搜索关键词: | 一种 强度 长棒形 绝缘子 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高强度长棒形绝缘子的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)修坯:将基料与水打浆得到浆料,经球磨、过筛、除铁、榨泥,水分控制在16.5-17%,陈腐后修坯成型,修坯时在绝缘子坯件上方增加吊烧头,绝缘子坯件下方增加底座;吊烧头为T形圆台,吊烧头上部直径为绝缘子坯件顶端直径的1.4~1.8倍,吊烧头下部直径等于或略大于绝缘子坯件顶端直径,吊烧头上部厚度为绝缘子坯件长度的0.03~0.08倍,吊烧头下部厚度为绝缘子坯件长度的0.04~0.08倍;底座为圆柱形,底座直径为绝缘子坯件底端直径的1.1~1.4倍,底座厚度为绝缘子坯件长度的0.02~0.05倍;/n(2)干燥:将步骤(1)所得坯件自然阴干或伞盘发灰白色,进行烘干,烘干至水分1.5-2.5%;将坯件垂直固定,自然阴干三天以上或伞盘略发灰白色,放入烘房,烘房内初始温度不超过室温以上10度,以0.5 ~3℃/h的升温速率升温至90~95℃,烘干至坯件水分1.1~2.0%时,冷至室温取出待用;其中以0.5 ~3℃/h的升温速率具体为:10~40℃时升温速率为 0.5℃/h,40~50℃时升温速率为 1℃/h,50~60℃时升温速率为 2℃/h,60~95℃时升温速率为3℃/h;/n(3)浸釉烧结:将步骤(2)烘干后坯件在浸釉池中浸釉,垂直装入窑炉,在窑炉中用支架固定吊烧头,烧结;支架由左右对称的两部分组成,分别包括立柱和卡板,卡板位于立柱顶端,卡板边缘开有半圆形孔,孔径大于吊烧头下部直径小于吊烧头上部直径,卡板厚度小于吊烧头下部厚度,卡板顶端到立柱低端的距离等于或略小于绝缘子坯件底座下方到吊烧头上部下方的距离;/n(4)修瓷:将步骤(3)烧结的绝缘子瓷件出窑后切去吊烧头和底座;/n(5)胶装:将步骤(4)修整的绝缘子瓷件两端胶装附件即得;进行铅锑合金胶装,胶装温度为380±20℃,胶装后瓷件与附件的同轴度≤1mm,上下附件的同轴度≤0.5mm。/n
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