[发明专利]一种滑套的复合锻造成型工艺

摘要

本发明提出了一种滑套的复合锻造成型工艺,其包括下料准备棒状坯料；制坯使用车床除去棒状坯料表面的氧化皮及细微裂纹；温锻正挤将棒状坯料加热至预定温度，然后将棒状坯料放入正挤模具内并对所述棒状坯料的上端进行正挤；温锻镦粗将棒状坯料放入镦粗模具内并对所述棒状坯料的上端镦粗，以将棒状坯料挤压成上端形成有头部轮廓的毛坯；温锻反挤将毛坯放入反挤模具内并对所述毛坯的头部进行反挤，以将毛坯反挤成上端形成有空心头部的初成品；冷锻减径将初成品放入具有第四预定形状的减径模具内并对所述初成品的杆部进行减径挤压；冷锻精整对所述初成品的空心头部进行精整，获得产品成品。

主权项

一种滑套的复合锻造成型工艺，其特征在于：其包括如下步骤：下料：准备棒状坯料；制坯：使用车床除去棒状坯料表面的氧化皮及细微裂纹，获得具有高质量表面的棒状坯料；温锻正挤：将棒状坯料加热至预定温度，然后将棒状坯料放入具有第一预定形状的正挤模具内并对所述棒状坯料的上端进行正挤，使得棒状坯料的上端变粗；温锻镦粗：将棒状坯料放入具有第二预定形状的镦粗模具内并对所述棒状坯料的上端镦粗，以将棒状坯料挤压成上端形成有头部轮廓的毛坯；温锻反挤：将毛坯放入具有第三预定形状的反挤模具内并对所述毛坯的头部进行反挤，以将毛坯反挤成上端形成有空心头部的初成品；冷锻减径：常温条件下，将初成品放入具有第四预定形状的减径模具内并对所述初成品的杆部进行减径挤压，使其长度达到预定值；冷锻精整：常温条件下，对所述初成品的空心头部进行精整，获得产品成品。